工程塑料造粒機-玖德隆機械有限公司利用PE對PP結晶的影響，可以獲得結晶速度緩慢的改性PP，從而提高PP的發泡工藝性能。另外高分子量EP的引入，還可以造成熔體流動過程中分子鏈之間作用力增大，阻礙分子間的相互滑移，工程塑料造粒機提高熔體粘度，降低發泡氣體在熔體中的擴散和合并速度，提高泡沫制品的質量。PP發泡中經常采用熔點為160~170℃左右、低溫流動性好的低密度、中密度或高密PE與其共混制得發泡倍率在10一30倍的PP泡沫塑料。共混比例一般為PP含量50~70%，PE含量30~5既左右。PkarcP【’23]采用工程塑料造粒機低結晶度的間規PP與LDPE共混發泡，獲得了具有較高使用溫度的泡沫材料。工程塑料造粒機DoorudinaiS等1124一’25]對HDP印PP共混體系發泡性能的研究表明，共混體系中半結晶聚合物的形態和結晶性嚴重影響發泡劑的溶解性和擴散性，并終影響泡沫材料的形態結構，而且通過共混可以獲得發泡質量較純PP和純HDPE等好的泡沫制品。Tejde，aEliasH~ar.TE.等11261采用化工程塑料造粒機學發泡劑Ac對HDPEP/P共混物進行發泡，研究其發泡的形態和機械性能，結果顯示:在工程塑料造粒機發泡劑用量為.05Phr時，任何共混比例的佳泡孔密度均為417kg/m3左右，泡孔直徑與材料組分有關，在130一301卿之間變化，他們認為對于泡孔尺寸小的泡沫塑料來說，分散相的聚合物在發泡過程中起成核劑的作用。sugimootM等I‘27一’2刃工程塑料造粒機在PP中加入少量的長鏈的PE來改善PP熔體的流動行為，流變學研究表明，長鏈的PE加入PP后其在低剪切速率下的流動行為明工程塑料造粒機顯有別于常規PP，由于松弛時間延長，其彈性行為增強，熔體強度提高。LinagJ..z等[129]研究了LDPE用P共混體系的熔體流動性與組分之間的關系，結果顯示，流動性較差的PP與LDPE的相容性較好。Lee.Pc等I’301利用PP工程塑料造粒機和PE的結晶溫度顯著不同的特點，采用超臨界CO:發泡技術對具有不均勻熔體的PP幾DPE共混體系發泡制得具有開孔結構的泡沫塑料。但是眾所周知，工程塑料造粒機PP與PE的相容性很差，在一定程度上降低了材料的性能，
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