隔音氈片材擠出機-玖德隆機械有限公司混煉膠片為什么要冷卻和停放?停放時要注要哪些問題?壓片機切取下來的混煉膠片溫度很高,如不立即進行冷卻容易產生早期硫化,還會粘膠,給下工藝造成麻煩,因此膠片從壓片機下來后經膠片冷卻裝置浸隔離劑,吹片,切片,一般膠片溫度要冷卻到45℃以下。混煉膠經冷卻后一般要停放4小時上才能使用,目的是:1)使膠料恢復疲勞、松弛混煉時所受的機械應力,
隔音氈片材擠出機減少膠料的收縮;2)使配合劑在停放過程中繼續擴散,促進均勻分散;3)使橡膠與炭黑之間進一步生成結合橡膠,提高補強效果。膠料停放時,要注意停放場所溫度不能過高,空氣要流通,否則會引起“自硫”。
隔音氈片材擠出機停放時間也不能過長。停放時間太長會引起膠料噴霜。膠料必須存放在特制的鐵板上,防止粘上砂石,泥土和木屑等雜物。31、混煉膠料為什么要進行快檢,
隔音氈片材擠出機快檢的項目及其目的有哪些?為了控制混煉膠的質量,以保證膠料在以后加工工序中的工藝性能和終產品的性能。生產中對每次的混煉膠都要進行快檢,快速檢驗的目的是:判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求,以便及時發現問題和進行補救。快檢的項目一般有可塑性、比重,硬度的測定等三項。1)可塑性測定:從每個混煉膠的不同部位取三個試樣
隔音氈片材擠出機,然后用威氏可塑計或門尼粘度計測量其可塑性。可塑性測定主要是檢驗膠料的混煉程度(如混煉不中或過煉)和原材料(如生膠、填料、軟化劑)是否錯加或漏加等。2)比重的測定:將混煉膠試樣依次浸入不同比重的氯化鋅水溶液中進行測定。比重測定主要是檢驗膠料混煉是否均勻,以及是否錯加或漏加生膠,填料等原料。1)
隔音氈片材擠出機 硬度的測定:在規定的溫度和時間下將混煉膠試樣快速硫化成硫化膠,然后用硬度計測定硬度值。硬度測定主要是檢驗填充劑的分散程度,硫化的均勻程度以及原材料(如硫化劑、促進劑及生膠、填料、
隔音氈片材擠出機軟化劑等)是否錯加漏加。32、用硫化儀如何進行混煉膠的快速測定?用硫化儀來檢驗混煉膠的質量時,其方法是先將正常配合和混煉的膠料測出一條標準的硫化曲線,然后將每次混煉膠料所測出的硫化曲線與之比較,從而作出判斷。每次混煉中,如出現錯加或漏加配合劑等問題時,必然反映到硫化曲線上直接作出判斷。
