隔音氈卷材擠出機-玖德隆機械有限公司加藥先后順序要從配合劑的作用,用量和分散性等方面考慮,因為促進劑,活性劑,防老劑等配合劑用量少,要使之分散均勻,應放在前面加。液體軟化劑,要放在補強填充劑后面加,以防止粉料結團或膠料打滑,
隔音氈卷材擠出機不利于炭黑等粉料的分散。如果補強填充劑和液化軟化劑較多時,可交替分兩次加入。硫磺和超速促進劑一般后加,而且溫度要控制在100℃以下,所以膠料如從密煉機排出后,要在壓片機上先反復薄通倒煉,然后進行加硫作業。加硫溫度太高,容易引起膠料焦燒,停放時,因溫度下降太大,也易產生噴硫現象。以上是一般原則,
隔音氈卷材擠出機有時實際操作可根據具體情況來予以更動。例如混煉硫磺含量高(30—50份)的硬質膠時,則需先加硫,后加入促進劑母膠或油膏,這樣可避免因硫磺量多而難以在短時間內分散均勻,混煉時間加長而引起焦燒的現象。
隔音氈卷材擠出機在制造海綿膠時,軟化劑應放在后加,以免因軟化劑用量太多使膠料流動性大而影響其他配合劑的分散。在混煉丁晴膠時,因硫磺在丁晴膠中難分散,所以應先加硫磺,后加促進劑。29、母煉膠和膏劑及其制造方法。母煉膠是某些配合劑與生膠按一定比例預先制成的簡單的膠料。常用的母膠有各種促進劑母膠,硫磺母膠和炭黑母膠。為了區別,
隔音氈卷材擠出機在母膠加入著色劑,使其具有特殊顏色。母膠制造是將生膠和配合劑在煉膠機上進行混煉均勻而成。配合劑有填充量根據需要來確定。炭黑的大填充量應根據其吸值來確定。吸油值表示當充滿炭黑粒子之間的空隙所需的體積,例如炭黑吸油值為1.25毫米橡膠,或在100克橡膠中只能填充85克的炭黑。若超過這個填充量時,則會引起母膠分散不均,結團等不良現象。
隔音氈卷材擠出機膏劑是將一些配合劑預告與軟化劑一起配制而成的。制備時通常是將物料用Z型攪拌攪勻,然后用精研機研磨。配合劑與軟化劑的配比,根據配方而定,通常以2.0:1左右為好。混煉中使用膏劑和母膠可使配合劑易于分散,減少粉狀配合劑的飛揚,改善勞動條件。
