塑料顆粒擠出機-玖德隆機械有限公司PP改性SEBS彈性體材料的研究聚丙烯 (PP)是由丙烯聚合而得到的一種通用熱塑性塑料。與其他通用熱塑性塑料相比，PP具有原料來源豐富、合成工藝簡單、密度小、價格低、加工性好等特點，其屈服強度、拉伸強度、表面硬度及彈性模量均較優異，并有突出的環境應力開裂性和耐磨性，已廣泛用于工業生產的各個領域。但PP也存在低溫脆性、機械強度和硬度較低以及成型收縮率大、塑料顆粒擠出機易老化、耐熱性差等缺點。聚丙烯經常被用于改性SEBS彈性體。一方面，用熱塑性塑料改性SEBS可以降低其熔融粘度，使SEBS易于加工:另一方面，熱塑性塑料可有效地改善SEBS彈性體材料的力學性能;此外，熱塑性塑料價格低廉，可降低SEBS彈性體材料的成本。B.OHLSSON和B.TORNELL等人[13-151就均聚PP和操作油改性的SEBS材料進行了較深入的研究。對共混材料剪切模量和拉伸行為的研究表明，PP含量對共混材料的力學性能有顯著影響。當PP含量為2.6%，材料體現典型的橡膠的行為;PP含量在11.6%^44.1%時，在高伸長區共混材料顯示了類似橡膠的拉伸行為，低伸長區共混材料則表現出明顯的硬化現象;當PP含量為56.8%-75.0%時拉伸曲線出現了典型的應力屈服點和塑料拉伸過程中出現的細頸現象;PP含量達到75%時，塑料顆粒擠出機其拉伸行為近似于純PP。共混材料的剪切模量隨PP含量的增加而增加，實驗值和根據雙連續相模型，即Davies模計算而得的理論值符合的改性SEBS彈性體體系的研究SEBS一般不單作為彈性體材料使用。其原因主要有三個方面，一是SEBS與傳統的硫化橡膠相比，存在著剛性過大、壓縮變形大、密度高等缺點，且使用溫度、耐溶劑性、耐油性等方面通常不及傳統硫化橡膠:二是SEBS粘度較大，塑料顆粒擠出機不易在塑料成型加工設備上進行加工;三是單使用SEBS價格昂貴。因此，目前所應用的SEBS基彈性體材料主要是通過與熱塑性塑料等改性劑共混改性得到的。改性的SEBS基彈性體材料己成功地應用在從日常生活用品 (如各種工具手把、防護片等等)到醫療器材 (瓶塞、面罩、吸球等等)，直至工業領域 (各種密封條、汽車擋板等等)的方方面面。