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FV-0級，氧指數為28. 2 a氫氧化鋁同樣需高填充量才有好的阻燃效果鋁阻燃機理是由于氫氧化鋁受熱后會釋放出結晶水，吸收一定熱量，份時達氫氧化降低高聚物的溫度，從而減慢其降解速度。此外，氫氧化鋁分解放出的水蒸氣可稀釋可燃氣體的濃度并有冷卻作用。氫氧化鋁還有助于燃燒時形成炭化層。Table 1-3 Efect of HDPE/AI(OH)3 retardant system 表1-3 HDPE/AI (OH)。體系阻然效果配方 HDPE 氫氧化鋁 LOI 阻燃級別1. 5 Mg (OH) z/A I (OH) 3復配體系的阻燃性能Table 1-4 retardant parameters of Mg(OH)2/AI(OH)3 表1-4 Mg (ORWAI (ON),的阻燃基本參數吸熱量(卡/克) 吸熱溫度 分解溫度氫氧化鋁 470 200 260氫氧化鎂 174 400 430 氫氧化鋁與氫氧化鎂二者受熱都發生分解反應，吸收熱量，生成水蒸氣沖淡可燃氣體，殘渣沉積于聚合物表面隔離氧氣。氫氧化鎂促進聚合物表面炭化，而鋁促進鎂之炭化反應【487氫氧化鎂的分解溫度接近聚合物的分解溫度，這樣無鹵阻燃HDPE的研究可在聚合物分解時就稀釋其產生的可燃性物質，從而更有效的起到阻燃作用。二者配合還可以彌補氫氧化鋁分解溫度低的缺陷，使氫氧化鋁體系在比較寬的溫度范圍內起作用。由表1-5知在添加總量不變的情況下氫氧化鋁/氫氧化鎂之最佳配比為1/1,氧指數達1系統地研究了氫氧化鎂(MH)在高密度聚乙烯(HDPE)中阻燃作用，探討了MH的添加量對體系燃燒性能和力學性能等的影響。實驗發現，當MH添加量為
150phr(即60%)時，阻燃體系的氧指數())達到25.5，體系的最大熱釋放
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