PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)引發(fā)劑用量和凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系
216 催化劑用量與凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系圖5 催化劑用量與凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系Fig 5 VBTL content vs gel mass fraction有機(jī)錫(VBTL) 作為硅烷交聯(lián)的催化劑, 其作用也是相當(dāng)顯著的。圖5 為催化劑用量與凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系, 由圖可見, 在有機(jī)錫用量為0105 份之前,凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨其用量增加直線上升的, 之后趨于平緩。這說明有機(jī)錫作為催化劑的效果是非常明顯的。217 水解時(shí)間與凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系圖6 為水解時(shí)間與凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系, 如圖6PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)所示, 凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)在水解初期隨時(shí)間的增加而增加, 當(dāng)水解時(shí)間超過4 h 后, 凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)不再有明顯的變化。這是因?yàn)楫?dāng)凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到一定程度時(shí), EVA 大分子鏈段的自由運(yùn)動(dòng)受到了嚴(yán)格的限制,分子的流動(dòng)和變形都變得困難, 相互的碰撞、反應(yīng)、交聯(lián)機(jī)率減少, 凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加明顯緩慢。圖6 水解時(shí)間和凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)1) 在合理的工藝條件下, 復(fù)合型半導(dǎo)電材料可以實(shí)現(xiàn)硅烷交聯(lián), 其性能滿足交聯(lián)電纜屏蔽層的要求。 REC 對PP/ 云母體系老化性能的影響自然爆曬試驗(yàn)中, 不同體系老化一定時(shí)間后拉伸強(qiáng)度與初始拉伸強(qiáng)度之比(即拉伸強(qiáng)度的保留率) 隨老化時(shí)間的變化情況如圖5 , 由圖5 可以看出, 隨著老化時(shí)間的延長, 體系的拉伸強(qiáng)度降低; 與未處理的PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)云母相比, 用REC 處理的體系的耐光氧老化性能有進(jìn)一步劣化的趨勢, 但這種趨勢并不明顯, 不影響其在本體系中的應(yīng)用。圖5 斷裂強(qiáng)度保留率與老化時(shí)間關(guān)系 1) 填料未經(jīng)改性的體系力學(xué)性能及流動(dòng)性能差,用稀土偶聯(lián)劑對填料進(jìn)行表面處理后, 體系沖擊強(qiáng)度PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)與純PP 相當(dāng), 流動(dòng)性能優(yōu)異。2) 云母加入后, 對PP/ 云母體系的光氧老化過程影響不大, 稀土偶聯(lián)劑的加入對體系的光氧老化過程也無明顯影響。3) 通過PP/ 云母體系流動(dòng)性能、力學(xué)性能的研究, 證明稀土偶聯(lián)劑對云母有顯著的改性作用。后加入制好的硅丙乳液, 和助劑一起配成硅丙乳膠涂料。比較了硅丙乳膠涂料、苯丙乳膠涂料和PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)_jdl_PE光纜護(hù)套料造粒機(jī)純丙乳膠涂料的性能。探討了乳化劑、緩沖劑、有機(jī)硅單體種類對硅丙乳液性能的影響。新型含硅植物生長調(diào)節(jié)劑南昌大學(xué)李新生等以α- 萘乙酸甲酯、異丁PE護(hù)套電纜料造粒機(jī) http://hkb12.bsjdl.com/
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