PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠行向下,有一層水膜附在泡膜外表面上,提高了冷卻效果,可以快速冷卻。只需要一個12英尺的小系統就可生產折徑為65英寸的泡膜,倒A型夾膜輥來熄泡,而附在泡膜上的水層將在壓緊輥上被擠壓出去,以保證卷取后的薄膜仍舊是干燥的。集水器,倒A型框架,夾膜輥都安裝在一個可移動的車上,這個車有60~144英寸高這套設備可降低基本投資費用2025%,同時也減少了占地面積。
PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠它不需要冷卻空氣用的鼓風機和冷凍系統。 (2)可以提高生產能力2—3倍:
PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠由于水是比空氣更加有效的熱傳遞介質,根據AEC公司的資料介紹,生產量為每一英一84一寸口模30磅的LLDPE薄膜,生產速度的提高對生產較厚的薄膜時更為顯著,為此,這種下垂法水驟冷式吹塑機,特別適宜于生產厚度在1.5密耳以上的薄膜。現有的卷取速度大為200英尺/分,遠遠不能滿足需要,應當提高到至少300英尺/分以上。FBK公司的卷取設備,在高速卷取時,卷取筒子十分平整。如果將現有的擠出機改裝成水驟冷式的話,只能提高15。20%的生產能力,如再采用分離型螺桿擠出機,則可提高產量30.40%,甚至有時可提高100%。
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(3)薄膜質量的變化:采用氣環冷卻時,由于泡膜受到氣環壓力的沖擊,發生泡膜不穩定,降低了薄膜的均勻性。用水驟冷可消除這一缺點。為此,據AEC公司講,薄膜厚度的不均勻性可以在±5%以內,而氣環冷卻為±10~15%。而且可以不使用穩泡器,降低了設備成本。急冷卻降低薄膜的結晶度,可使其透明度提高。結晶度下降,密度略有下降,沖擊強度提高,抗張強度和韌性略有下降。這些PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠
性能上的變化可以用提高水溫和熔融溫度來加以控制。總起來講,急冷薄膜的性能更加接近于流延薄膜,縱橫向性能的平衡性,比流延薄膜還要好。新的水急冷法薄膜。在熱封性,印刷性,可處理性等方面沒有什么變化。提高冷卻水器,可以使尼龍,聚苯乙烯的薄膜質量提高,有利于結晶。 (4)操作成本下降:用LDPE.作比較,生產40英寸折經的薄膜,用急冷QQ一1000系列設備,計算所需操作為4266美元,而同樣用氣環冷卻法生產,則需要17053美元·o水急冷法大大降低了操作費用。據AEC公司多年來操作表明,平均總的操作費用可降低75%以上。這種快速冷卻系統,PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠
適宜于加工LDPE, LLDPE,HDPE,PP,PVC,PS,PET,尼龍,PVDC,離子型聚合物,熱塑性聚氨酯,聚丁烯等。表1為用急冷卻法擠出的情況。表2為FBK公司設備介紹。二、供料段開槽擠出機提高了生產量和PET瓶片造粒機_JDL_PET瓶片造粒機廠耐磨性根據Windmoelle和Hoelscher二個公司的報導,在加工LLDPE和復分子量HDPE薄膜時,采用供料段槽的擠出機要比平滑機筒擠出表1 急冷系統擠出結果LLDPE HDPE PP樹脂型號、級別EXXON") NA 東方人公司LL一100l一02 NA 355m)口模直徑,英寸4 4 10口模間隙,密耳130 40 50薄膜厚度,密耳5 3 12折徑,英寸14 12 22產量,英尺/SY 100 186 65磅膜寸“’ 26.6 25.5 26.14 (a)0.918密度,熔融指數為10克/10分 (b)用Kraton橡膠改性了的 (c)口模園周長表2 FBK國際公司生產的擠出系列急冷設備PET回收造粒機 http://bs56.bsjdl.com/
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