PP內飾片材生產線_PP內飾片材生產線_PP內飾片材生產線
(c) 通過試驗,當上、中輥筒溫度低于value="45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">45℃,主機在1300r/min,余膠保持不變,做出的熱成型片材表面質量良好。但在正壓熱成型機上試驗“小梅花杯”的成型性時,發現片材拉伸性能變差,塑杯拉伸破裂現象增加,廢品很多,不能正常生產。即使改變正壓熱成型機的各參數,也沒有改善。即使將機頭唇口開度降至value=".6" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.60 mm,也沒有作用。因此判定,用壓延法生產薄PP“正壓熱成型片材”(0.30—value=".4" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.40 mm)的熱成型性能與主機速度有很大關系。(d) 當主機速度1500 r/min,輥溫降至低于value="35" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">35℃時,片材熱成型性能也變差,塑杯難以成型。但當輥筒溫度升至value="75" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">75℃時,片材熱成型性能良,但塑杯透明度變差,表面模糊。因此判定,用壓延法生產薄PP“正壓熱成型片材”(0.30—value=".4" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.40 mm)的熱成型性能、熱成型制品的透明度與三輥溫度有很大關系。 如果用“壓延法”生產用于負壓(真空吸塑)PP熱成型片材,可在正壓熱成型片材的配料中增加適量的PE,或直接選用經PE改性的PP擠出級料---共聚PP
常見加入擠出級HDPE或LLDPE、LDPE,加入量10—50%,或者直接選用經過PE改性的共聚PP擠出級料,以改善片材的拉伸性能,提高成品率。
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