化纖布回收造粒機(jī)_玖德隆_滌綸布回收造粒機(jī)片材壓延系統(tǒng)——行星式壓延輥，其設(shè)計(jì)特，令人耳目一新。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：三個(gè)壓延輥位于一個(gè)大的半圓環(huán)內(nèi)，其中一個(gè)輥可以在圓環(huán)上任意移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)熔體入口角，如60?；蛘呷魏纹渌嵌?，而且熔體在輥上的停留時(shí)間也可以根據(jù)所用材料以及薄膜/片材的厚度進(jìn)行調(diào)整?！　?a >化纖布回收造粒機(jī)_玖德隆_滌綸布回收造粒機(jī)有限公司生產(chǎn)國(guó)內(nèi)大的壓延機(jī)，該公司壓延機(jī)生產(chǎn)的薄膜寬度可達(dá)4 m，為國(guó)內(nèi)壓延薄膜寬度之。近年來壓延薄膜的應(yīng)用也在不斷發(fā)展，產(chǎn)品除了傳統(tǒng)的農(nóng)膜、人造革外，還有土工膜、無(wú)紡布、無(wú)碳復(fù)寫紙等產(chǎn)品的用量也增長(zhǎng)很快，因此對(duì)壓延機(jī)的要求也在不斷提高。旌旸集團(tuán)生產(chǎn)的一條新的壓延機(jī)生產(chǎn)線去年下半年在廣州投入使用。4螺桿、機(jī)筒　化纖布回收造粒機(jī)_玖德隆_滌綸布回收造粒機(jī)　新型螺桿零件的出現(xiàn)，改進(jìn)了擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)。化纖布回收造粒機(jī)_玖德隆_滌綸布回收造粒機(jī)螺桿軸套將機(jī)筒內(nèi)熔融的物料與未熔融的固體物料分離開，從而大大縮短了擠出機(jī)的長(zhǎng)度，加快了擠出過程。其工作原理如下：機(jī)筒內(nèi)的壓力迫使熔融的物料穿過開孔的軸套，濾過機(jī)筒。軸套上有500個(gè)錐形小孔，螺桿一側(cè)的孔的直徑為0.5 mm，機(jī)筒一側(cè)的孔的直徑為3.5 mm。由于樹脂剛一熔融就離開機(jī)筒，因此其停留時(shí)間更短，擠出速度可以更高，而不會(huì)使聚合物過熱分解。Duisburg在PP、HDPE和LDPE加工中所作的試驗(yàn)表明，在相同擠出產(chǎn)量下，可以將長(zhǎng)徑比28：1、直徑50mm的螺桿長(zhǎng)徑比縮短到16：1?！?a >化纖布回收造粒機(jī)_玖德隆_滌綸布回收造粒機(jī)　近幾年用于薄膜生產(chǎn)的螺桿的長(zhǎng)徑比也在不斷增大，例如蘭精公司的小直徑螺桿的長(zhǎng)徑比一般為28，中等直徑的螺桿的長(zhǎng)徑比一般為28或者是33，而大直徑的螺桿的長(zhǎng)徑比為33。　　傳統(tǒng)的共擠吹塑機(jī)頭是由一組圓柱形的中心對(duì)稱的柱體組合而成，每一層的柱體上有螺旋線形狀的流道。由于這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，內(nèi)層柱體的直徑要小于外層柱體的直徑，也不需要另外配置一個(gè)底部進(jìn)料分配塊將擠出機(jī)擠出的熔體分布到相應(yīng)層的柱體上。隨著共擠層數(shù)的增加，機(jī)頭的外徑將相應(yīng)增大，從而熔體同機(jī)頭表面的接觸面積（又稱為熔融表面）相應(yīng)增大，熔體壓力降的增加，同時(shí)熔體停留時(shí)間也相應(yīng)延長(zhǎng)瓶片造粒機(jī)：       http://jdlhyt.com/

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