硅橡膠母粒造粒機(jī)_JDL_硅橡膠母粒造粒機(jī)聚合反應(yīng)簡(jiǎn)式可表示為:
III:鏈終止反應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)化率(或門(mén)尼粘度)達(dá)到要求時(shí),加入終止劑二甲基二硫代氨基甲酸鈉,終止劑與鏈自由基發(fā)生下列反應(yīng),使鏈自由基活性消失。終止劑的相關(guān)作用:甲基二硫代氨基甲酸鈉為有效的終止劑,但在單體回收過(guò)程中仍有聚合現(xiàn)象發(fā)生,為此,添加了多硫化物、亞硝酸鈉以及多乙烯多胺。多硫化物有還原作用,可與殘存的過(guò)氧化物反應(yīng),以消除回收過(guò)程中殘存的過(guò)氧化物的引發(fā)作用,亞硝酸鈉有防止菜化狀的爆聚物生成的作用。 硅橡膠母粒造粒機(jī)_JDL_硅橡膠母粒造粒機(jī)
3.丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝和工藝控制3.1 低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠工藝過(guò)程低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠工藝流程如圖3.1所示。① 原料的制備與混合用計(jì)量泵將相對(duì)分子量調(diào)節(jié)劑叔十烷基硫醇與苯乙烯在管路巾混合溶解,再與處理好的丁二烯在管路巾中混合,然后與乳化劑混合液(乳化劑、去離子水、脫氧劑等)等在管路中混合后進(jìn)入冷卻器,冷卻至10℃。再與活化劑溶液(還原劑、螯合劑等)混合,從第一個(gè)釜的底部進(jìn)入聚合系統(tǒng),氧化劑直接從第—個(gè)釜的底部直接進(jìn)入 硅橡膠母粒造粒機(jī)_JDL_硅橡膠母粒造粒機(jī)
② 聚合聚合系統(tǒng)由8—12臺(tái)聚合釜組成,采用串聯(lián)操作方式。當(dāng)聚合達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)化率后,在終止釜前加入終止劑終止反應(yīng)。聚合反應(yīng)的終點(diǎn)主要根據(jù)門(mén)尼黏度和單體轉(zhuǎn)化率來(lái)控制。轉(zhuǎn)化率是根據(jù)取樣測(cè)定固體含量來(lái)計(jì)算,門(mén)尼黏度是根據(jù)產(chǎn)品指標(biāo)要求實(shí)際取樣測(cè)定來(lái)確定。雖然生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化率控制在60%左右,但當(dāng)所測(cè)定的門(mén)尼黏度達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求,而轉(zhuǎn)化率未達(dá)到要求時(shí),也就加終止劑終止反應(yīng),以確保產(chǎn)物門(mén)尼黏度合格。
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