塑料片材生產線_JDL_塑料片材生產線廠螺桿轉速與擠出速率擠出速率是指單位時間內擠出機從口模中擠出的制品的質量或長度。螺桿轉速是控制擠出速率和制品質量的重要一I:藝參數:轉速增加,機筒內物料的壓力增加,擠出速率增加,產量提高,并可強化對物料的剪切,提高料溫,降低熔體粘度,有利于物料的充分混合與均勻塑化,但螺桿轉速過高、擠出速率過快會造成物料在口模內流動不穩定、離模膨脹加大,使制品表面質量下降,并且可能會出現因冷卻時間過短造成制品變形、彎曲;轉速過低,擠出速率過慢,物料在機筒內受熱時間過長,會造成物料降解,使制品的物理力學性能下降。2 4牽引速率牽引速率直接影響制品壁厚、尺寸公差和性能外觀。牽引速率越快,制品壁厚越薄,冷卻后的制品在長度方向的收縮率也越大;牽引速率越慢,制品壁厚越厚,且容易導致口模與定型模之間積料。牽引速率必須穩定且與制品擠出速率相匹配,一般是牽引速率略大于擠出線速率。正常生產時,牽引速率應比擠m線速率快1%~10%,以克服型材的離模膨脹。3擠出成型新工藝隨著聚合物加丁的高效率和應用領的不斷擴大和延伸,擠出成型制品的種類不斷出新,擠出成型的新工藝層出不窮,其中主要有反應擠出工藝、固態擠出工藝和共擠出工藝‘川。3 l反應擠出工藝
塑料片材生產線_JDL_塑料片材生產線廠反應擠出工藝是20世紀60年代后才興起的一種新技術,是連續地將單體聚合并對現有聚合物進行改性的一種方法”“.兇可以使聚合物性能多樣化、功能化且生產連續、工藝操作簡單和經濟適用而普遍受到重視。該工藝的大特點是將聚臺物的改性、合成與聚合物加工這些傳統工藝中分開的操作聯臺起來。反應擠出成型技術是可以實現高附加值、低成本的新技術㈨.已經引起世界化學和聚臺物材料科學與工程界的廣
塑料片材生產線_JDL_塑料片材生產線廠泛關注,在工業方面發展很快。與原有的擠出成型技術相比,它有明顯的優點:節約加工中的能耗;避免了重復加熱;降低了原料成本;在反應擠出階段,可在生產線上及時調整單體、原料的物性,以保證終制品的質量.
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