雙螺桿造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機通過以上的工藝對比，結(jié)合目前處置中心的廠房空間、塑料實際生產(chǎn)量等實際情況，我們優(yōu)先考慮選擇工藝一。4 工藝描述經(jīng)過拆解后的塑料，經(jīng)過初步加工，除去塑料上面攜帶的螺絲、鐵片等雜質(zhì)。按照不同材質(zhì)、不同顏色進行分類，分類后的經(jīng)過塑料破碎機，破碎成8——14mm的碎片，塑料碎片經(jīng)過清洗池清洗出去重質(zhì)雜質(zhì)和輕質(zhì)油類物質(zhì)，清洗后的塑料碎片通過提升裝置提升至塑料甩干機，脫去塑料碎片中的水分。將干燥的塑料碎片投加到自動拉絲切粒機進行造粒。第二節(jié) 塑料加工的設(shè)備及人員配備1塑料加工所需設(shè)備一覽表按照處置中心大拆解量下塑料的產(chǎn)量來確定設(shè)備的型號以及數(shù)量序號
設(shè)備名稱
型號
單位
數(shù)量
功率
備注
雙螺桿造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機
1
塑料破碎機
進料口600mm
臺
1 18Kw 24小時產(chǎn)量5-8噸
2 塑料清洗機 尺寸800mm*1000mm 臺 1 15 Kw 24小時產(chǎn)量5-8噸
3 塑料造粒機 HJ-150 臺 2 35Kw 24小時產(chǎn)量1-3噸
4 塑料切粒機 臺 2 15 Kw 24小時產(chǎn)量1-3噸
5 注塑機 海天80-海天2800臺 5 35kw 日產(chǎn)量1-2噸
2塑料再加工所需要的人員配備
塑料再生利用加工車間投入運行后需要配備操作人員15人，同時配備相應(yīng)的庫房、財務(wù)銷售等人員5人，共計20人。
人員具體分工如下：
序號 崗位名稱 班次 人員/班 小計
1 管理人員 3 3 6
2 銷售 2 2 4
3 財務(wù) 1 1 1
4 庫房管理 2 1 2
5 技術(shù)人員 1 1 1
6 塑料分揀工 1 4 5
7 破碎清洗工 2 4 8
8 造粒機 4 4 8
9 注塑機 2 2 4
總計 39
人員培訓(xùn)
在塑料再生利用設(shè)備安裝調(diào)試運行階段，需要設(shè)備供應(yīng)商以及塑料利用技術(shù)專家進行指導(dǎo)，并對有關(guān)技術(shù)人員和操作工人進行培訓(xùn)。結(jié)合塑料再生利用的工藝，掌握塑料分辨、設(shè)備性能以及操作規(guī)程。
占地面積
根據(jù)相關(guān)設(shè)備廠家提供的設(shè)備資料，以及工藝路線的合理布局，估算塑料再生造粒共占地約5000m2.
環(huán)保第四章措施
第一節(jié) 污染來源
雙螺桿造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機
塑料再生利用的過程中，本著減少污染、充分再生利用的原則進行設(shè)計和設(shè)備選型。但在生產(chǎn)過成中會對環(huán)境造成二次污染，污染原主要來自以下幾個方面：
1 大氣污染
塑料在破碎過程中容易產(chǎn)生粉塵
2 噪聲污染
主要來自于塑料機械破碎以及設(shè)備本身運行的噪音。
第二節(jié) 處理措施
1大氣污染
塑料破碎封閉操作，即將破碎機封閉于簡易房內(nèi)，并在簡易房房頂安裝排風(fēng)裝置，排風(fēng)裝置連接布袋過濾除塵設(shè)備，將破碎過程中產(chǎn)生的粉塵收集。
2噪聲處理
在設(shè)備選擇上，選擇機械設(shè)備的噪聲均控制在80db以下，另外塑料的破碎過程封閉在簡易房內(nèi)，有效地降低噪音。
4水污染控制
塑料破碎清洗用水經(jīng)過沉淀處理后可以重復(fù)利用，不會有工業(yè)廢水外排。
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