首先要根據所要加工產品的機械性能選擇合適的糊樹脂類型。聚合度高的PVC產品機械強度比較高，凝膠化溫度及塑化溫度也較高，產品的價格也高，適合于做耐磨層、抗拉力層、硬面層和消光層等。聚合度低的PVC產品，凝膠化溫度較低，塑化溫度低，價格低，但機械強度較低。

其次要根據糊樹脂的用途、類型和加工形式選擇合適的糊樹脂牌號。糊樹脂產品的粘度是一個重要的選擇指標，如高發泡的制品選擇粘度相對大一點和凝膠化溫度較低的糊樹脂產品，以利于控制良好的發泡性能和大小均勻的泡孔分布；而其它制品一般要求糊粘度不要太高，以利于加工。糊制品層較厚的，選擇粘度相對高一些的樹脂對制品的表觀性能影響不很明顯；而糊制品層較薄的，如選擇的糊樹脂粘度較大，不僅會影響制品的均勻度和表面的平滑性，涂層也容易脫落，而且會增大原料的用量。

對于使用浸漬方法生產糊制品，如選用粘度大的樹脂則其外表易起皺，都會影響制品質量。同時考慮糊樹脂時，特別是對涂刮工藝，須考慮增塑糊的流形，應選擇增塑糊能很好保持或接近牛頓型流體的糊樹脂產品，有利于加工條件的控制。另外，要考慮增塑糊的穩定性和脫氣性能，只有穩定性良好的增塑糊，才能在穩定性優化的工藝條件下加工出好的糊制品；而對于需要真空脫泡的PVC糊料，則要求有較好的脫氣性，等等。

對于大多數糊制品來說，應選擇通用型糊樹脂，其具有生產批量大，適用范圍廣，產品質量可靠穩定，樹脂的性能比較容易掌握，價格相對較低，且加工技術也較為成熟，工藝優化調整比較簡單。但對于制品有特殊要求時，可選擇專門用途的糊樹脂產品牌號，這些樹脂適用范圍盡管不廣，價格也相對可能高一點，但在用于其指定的用途時，其效果一般比通用效果好，制品的性能質量特征更能滿足特殊要求。目前國內的專用糊樹脂品種主要有光亮型、發泡型、消光型等幾大類。

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