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什么是塑料的流動性?影響塑料流動性的基本因素有哪些?
塑料熔體在一定的溫度、壓力下填充模具型腔的能力稱為塑料的流動性。影響塑料流動性的因素主要有:1.物料溫度 2.注射壓力 3.模具結(jié)構(gòu)
什么叫應(yīng)力開裂,防止應(yīng)力開裂的措施有哪些?
有些塑料對應(yīng)力比較敏感,成型時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,質(zhì)脆易裂,當(dāng)塑件在外力或溶劑作用下容易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象,被稱為應(yīng)力開裂。為防止這一缺陷的產(chǎn)生,一方面可在塑料中加入增強材料加以改性,另一方面應(yīng)注意合理設(shè)計成型工藝過程和模具,如物料成型前的預(yù)熱干燥,正確規(guī)定成型工藝條件,盡量不設(shè)置嵌件,對塑件進行后處理,合理設(shè)計澆注系統(tǒng)和推出裝置等。還應(yīng)注意提高塑件的結(jié)構(gòu)工藝性.什么是熱固性塑料的固化特性,與哪些因素有關(guān)?
固化特性是熱固性塑料特有的性能,是指熱固性塑料成型時完成交聯(lián)反應(yīng)的過程。固化速度不僅與塑料品種有關(guān),而且與塑件形狀、壁厚、模具溫度和成型工藝條件有關(guān),采用預(yù)壓的錠料、預(yù)熱、提高成型溫度,增加加壓時間都能加快固化速度。此外,固化速度還應(yīng)適應(yīng)成型方法的要求聚乙烯按聚合時所采用壓力可分為幾種,可應(yīng)用于哪些方面?
聚乙烯按聚合時所采用壓力的不同,可分為高壓、中壓和低壓聚乙烯。高壓聚乙烯也稱低密度聚乙烯,常用于制作塑料薄膜(理想的包裝材料)、軟管、塑料瓶以及電氣工業(yè)的絕緣零件和包覆電纜等。中壓聚乙烯中壓聚乙烯最適宜的方法有高速吹塑成型,制造瓶類,包裝用的薄膜以及各種注射成型制品和旋轉(zhuǎn)成型制品,也可用在電線電纜上面。低壓聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件,如齒輪、軸承等炭黑色母粒造粒機 http://bs29.bsjdl.com/ 沒有
塑料擠出機 http://bs30.bsjdl.com/ 沒有
橡膠造粒機 http://bs31.bsjdl.com/ 沒有
塑料再生顆粒: http://bs32.bsjdl.com/ 沒有