塑料片材擠出機_橡膠阻尼生產線
橡塑共混設備主要包括高溫開煉機、密煉機、螺桿擠出機和連續混煉機。連續混煉機分為密煉擠出組合式和轉子螺桿組合式兩種形式。高溫開煉機和密煉機為間歇式混煉設備,螺桿擠出機和連續混煉機為連續式混煉設備。連續混煉機結合了密煉機和螺桿擠出機的優點,生產效率高,將成為今後最主要的共混設備。橡塑共混的其他考慮因素 雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法,但根據人們多年來在共混領域的實踐,橡塑共混還需考慮以下因素: 1. 溶解度參數。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數δ,兩種聚合物共混,應盡可能選擇溶解度參數差值Δδ小,但又大於0,因為Δδ越小共混效果越好,而差值小到0的話,則不存在兩相,也就失去了共混的意義。 2. 極性。選擇橡塑并用時,傳統的做法是優先考慮極性相近,避免使用極性懸殊的兩種聚合物,但隨著增容技術的出現,這方面的考慮可以有所減輕。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵,粘度越小,混合熵就越小,導致分散均勻度越高,微區尺寸越小。 4. 溫度。溫度對橡塑共混特別重要,因為塑膠在常溫下處於結晶態,只有當溫度達到一定程度時,才能解除結晶,進入共混。至於具體的溫度值,則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃,只有當塑膠熔融後才能進入良好的共混狀態,否則效果很差。增容技術填補不足
(1) 傳動裝置:由電動機、減速機構和軸承等組成,具有保證擠出過程中螺桿轉速恒定、制品質量的穩定以及保證能夠變速作用。(2) 加料裝置:無論原料是粒狀、粉狀和片狀,加料裝置都采用加料斗,加料斗內應有切斷料流、標定料量和卸除余料等裝置