pet廢絲料造粒機_佳德_pet廢絲料造粒機設備
PET廢絲料造粒機的生產流程主要包括以下幾個步驟:
原料預處理
- **篩選與分類**:將PET廢絲料進行篩選,去除雜質和不符合要求的物料。
- **清洗**:對廢絲進行清洗,去除表面的污垢和雜質,確保后續(xù)加工的質量。
粉碎
- **篩分**:破碎后的物料通過篩分裝置進行篩分,細料進入下一步工序,粗料返回破碎機再次破碎。
擠出與熔融
- **上料**:將預處理后的PET廢絲通過輸送帶或螺旋上料機送入擠出機。
- **熔融擠出**:在擠出機中,廢絲被加熱至熔融狀態(tài),通過螺桿的剪切和壓縮作用混合均勻。擠出機可以是單螺桿或雙螺桿,雙螺桿擠出機更適合PET廢絲料,因為它能更好地去除水分和雜質。
過濾與成型
- **過濾**:熔融的PET通過液壓換網裝置或不間斷液壓篩網更換器,去除雜質。
- **成型**:熔融的PET通過模頭擠出成條狀或片狀,然后在水槽中冷卻定型。
切粒與后處理
- **切粒**:冷卻后的PET條通過切粒機切成顆粒。根據產量需求,可以選擇傳統(tǒng)的拉條切?;蜃詣踊潭雀叩乃虑辛Qb置。
- **干燥**:切好的顆粒通過離心脫水機去除多余水分,然后進行干燥處理。

自動化與監(jiān)控
- **自動化控制**:整個生產過程可以通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,減少人工干預,提高生產效率。
- **質量監(jiān)控**:在生產過程中,對顆粒的質量進行實時監(jiān)控,確保符合標準。
通過以上流程,PET廢絲料可以被高效地轉化為高質量的再生PET顆粒,用于生產新的PET產品。
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