PVC電纜料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

 原料準(zhǔn)備

- **主要原料**：PVC樹脂。

- **添加劑**：增塑劑（如DOP）、穩(wěn)定劑、阻燃劑、填充劑（如活性碳酸鈣）、潤滑劑等。

- **預(yù)處理**：將原料按配方比例精確稱量并混合均勻。

 混煉

- **密煉機(jī)混煉**：將PVC樹脂和添加劑加入密煉機(jī)中 pvc電纜料造粒機(jī)_低煙無鹵造粒機(jī)，通過高溫、高壓進(jìn)行混煉，確保原料充分混合。

- **冷卻**：混煉后的物料冷卻至45-50℃以下。

 擠出

- **雙螺桿擠出**：將冷卻后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)，通過高溫和強(qiáng)剪切力作用，使物料熔融并混合均勻。

- **單螺桿擠出**：熔融物料進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)， pvc電纜料造粒機(jī)_低煙無鹵造粒機(jī)在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。

冷卻與切粒

- **冷卻**：擠出的物料通過風(fēng)冷或水冷系統(tǒng)冷卻，防止顆粒黏結(jié)。

- **切粒**：冷卻后的物料通過風(fēng)冷模面熱切系統(tǒng)切成顆粒，確保顆粒外形整齊、尺寸規(guī)整。

 后處理

- **篩選與分離**：通過旋風(fēng)分離器和振動篩去除不合格顆粒。

- **包裝**：合格顆粒進(jìn)行計(jì)量包裝。

關(guān)鍵工藝參數(shù)

- **溫度控制**：雙螺桿溫度設(shè)定在140-160℃，單螺桿溫度設(shè)定在125-145℃。

- **壓力控制**：嚴(yán)格監(jiān)控?cái)D出壓力，避免局部堵塞。

- **轉(zhuǎn)速控制**：根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)雙螺桿和單螺桿的轉(zhuǎn)速。 pvc電纜料造粒機(jī)_低煙無鹵造粒機(jī)

 注意事項(xiàng)

- **設(shè)備維護(hù)**：定期檢查設(shè)備，確保螺桿、模頭等部件清潔。

- **環(huán)境控制**：密煉過程需防止粉塵污染。

- **工藝優(yōu)化**：根據(jù)原料特性調(diào)整工藝參數(shù) pvc電纜料造粒機(jī)_低煙無鹵造粒機(jī)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

通過以上步驟，PVC電纜料造粒機(jī)可以高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的PVC電纜料顆粒。