低煙無鹵（LSZH）造粒機擠出機的生產(chǎn)流程是針對環(huán)保型電纜材料的特殊需求設計的，需兼顧高填充阻燃劑分散、低溫加工及嚴格環(huán)保標準。以下是其詳細生產(chǎn)流程及關鍵技術要點：

生產(chǎn)流程概覽**

**原料預處理 → 配方混合 → 熔融擠出 → 排氣脫揮 → 造粒成型 → 冷卻干燥 → 分選質(zhì)檢 → 包裝入庫**

分步流程詳解**

原料預處理**

• **基材準備**：  

  • **聚烯烴樹脂**：如PE（聚乙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），需在80-100℃下干燥2-4小時，含水率≤0.1%。  

  • **阻燃劑處理**：  

    ? **氫氧化鎂（MH）或氫氧化鋁（ATH）**：占比50-70%，低煙無鹵造粒機擠出機_低煙無鹵造粒機設備需經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面改性（提升與樹脂的相容性）。  

    ? **預分散工藝**：將阻燃劑與載體樹脂（如PE）預混造粒，制成母粒（填充比例30-50%），減少后續(xù)團聚。  

• **添加劑準備**：  

  • **抗氧劑**（如Irganox 1010）、**紫外線吸收劑**（如Tinuvin 326）、**潤滑劑**（硬脂酸鋅），按配方比例精確稱量。

配方混合**

• **高速混合機（Henschel混合機）**：  

  • 投料順序：基材樹脂 → 阻燃劑母粒 → 液體助劑（增塑劑、偶聯(lián)劑） → 固體添加劑。  

  • 混合參數(shù)：溫度80-90℃，轉(zhuǎn)速800-1200rpm，時間10-15分鐘，確保阻燃劑均勻包覆樹脂。  

• **密煉機（可選）**：  

  • 用于高填充配方（阻燃劑＞60%），通過高剪切力強制分散（密煉溫度100-120℃）。

熔融擠出**

• **雙螺桿擠出機配置**：  

  • **螺桿設計**：長徑比（L/D）≥40:1，組合式螺桿（輸送段+剪切段+捏合塊），增強分散性。  

  • **溫度控制**（以PE基LSZH為例）：  

    | 區(qū)段       | 一區(qū) | 二區(qū) | 三區(qū) | 四區(qū)（剪切段） | 模頭 |  

    |------------|------|------|------|----------------|------|  

    | 溫度（℃） | 150  | 170  | 180  | 190            | 175  |  

  • **關鍵控制點**：  

    ? 熔體溫度≤200℃，防止氫氧化鎂分解（分解溫度＞220℃）。  

    ? 熔體壓力8-15MPa，確保擠出穩(wěn)定性。  

 真空排氣脫揮**

• **真空系統(tǒng)**：  

  • 在擠出機中段設置2-3級真空排氣口（真空度≤-0.09MPa）低煙無鹵造粒機擠出機_低煙無鹵造粒機設備，去除揮發(fā)物（水分、低分子氣體），減少氣泡。  

  • **效果**：VOC排放＜50ppm，符合環(huán)保法規(guī)。

造粒成型**

• **造粒方式選擇**：  

  | **造粒類型** | **適用場景**               | **優(yōu)缺點**                          |  

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  | **水下切粒** | 高產(chǎn)能、顆粒表面光滑        | 需控制水溫（10-15℃），防止顆粒粘連    |  

  | **風冷切粒** | 熱敏性材料（如TPU）         | 顆粒含水率低（≤0.05%），但產(chǎn)能較低    |  

• **切粒參數(shù)**：  

  • 模頭孔徑：2-5mm（根據(jù)電纜擠出機適配需求）。  

  • 切刀轉(zhuǎn)速：500-1500rpm（調(diào)節(jié)顆粒長度至3-5mm）。

冷卻干燥**

• **水冷切粒后處理**：  

  • 離心脫水機去除表面水分，沸騰床干燥機（溫度60-80℃，時間20-30分鐘）進一步降低含水率至≤0.1%。  

• **風冷切粒**：直接通過振動篩分選，無需額外干燥。

 包裝與儲存**

• **防潮包裝**：真空包裝或充氮氣包裝，防止顆粒吸濕。  

• **標簽信息**：標注材料型號、阻燃等級、生產(chǎn)批次及環(huán)保認證（如RoHS、CPR）。

關鍵技術難點與解決方案**

| **難點**               | **解決方案**                                                                 |  

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| **阻燃劑分散不均**      | 采用雙螺桿高剪切段（捏合塊）+阻燃劑母粒預混工藝，分散等級≤3級（ASTM D2663） |  

| **熔體流動性差**        | 添加潤滑劑（硬脂酸鈣，0.5-1%），降低熔體粘度                                |  

| **顆粒表面粗糙/氣泡**   | 優(yōu)化真空排氣（多級真空），控制熔體溫度波動≤±2℃                             |  

| **阻燃性能不達標**      | 提高阻燃劑比例（調(diào)整至60-70%）低煙無鹵造粒機擠出機_低煙無鹵造粒機設備，優(yōu)化表面改性工藝                            |  

低煙無鹵造粒機擠出機的生產(chǎn)流程需嚴格控制原料預處理、分散工藝及環(huán)保指標，通過設備與工藝的協(xié)同優(yōu)化，可高效生產(chǎn)高性能環(huán)保電纜材料，滿足全球綠色電纜市場日益增長的需求。建議企業(yè)引入智能化監(jiān)控系統(tǒng)（如在線熔體流變儀），實時調(diào)整工藝參數(shù)以確保質(zhì)量穩(wěn)定。