1. 片材擠出模頭與壓延機(jī)組

   • T型模頭：寬幅模頭（1-2m）設(shè)計(jì)，適配PP熔體流動性，確保片材厚度均勻。

   • 三輥壓延機(jī)：精確控制片材厚度（0.1-5mm），表面鏡面處理，減少PP收縮變形。

2. 冷卻定型系統(tǒng)

   • 分段冷卻輥：梯度降溫（水冷+風(fēng)冷），防止PP因快速冷卻導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力開裂。

   • 在線測厚儀：實(shí)時監(jiān)測厚度公差（±0.02mm），自動反饋調(diào)整壓延壓力。

3. 導(dǎo)電性能強(qiáng)化模塊（可選）http://www49jdl.bsjdl.com

   • 表面電暈處理：提升PP片材表面極性，增強(qiáng)后續(xù)涂層（如抗靜電液）附著力。

   • 共擠導(dǎo)電層：通過多層共擠技術(shù)，表層復(fù)合高導(dǎo)電材料（如金屬化PP）。

4. 分切與收卷系統(tǒng)

   • 圓刀分切：高速分切（速度可達(dá)50-100m/min），邊緣平整無毛刺。

   • 張力控制：PP片材柔韌性高，需恒張力收卷避免褶皺或拉伸變形。

丁基膠擠出機(jī)  http://www.jdddy.com