塑料擠出生產(chǎn)線_塑料擠出生產(chǎn)線_塑料擠出生產(chǎn)線化工進(jìn)展紋元件3種,導(dǎo)程分別為64 mm、40 mm、28mm;左旋螺紋元件1種,導(dǎo)程為28 mm。各導(dǎo)程在圖中螺桿相應(yīng)元件的下方標(biāo)出。例如, 2- 64表示兩個(gè)導(dǎo)程為64mm的螺紋元件,左旋螺紋元件則加一后綴字母L; KB表示捏合塊,圖中KB1、KB2分別表示兩種不同規(guī)格的捏合塊。(2)物料熔融所需熱量來(lái)自外部加熱和剪切熱,在適當(dāng)?shù)牡胤脚渲媚蠛蠅K來(lái)加強(qiáng)剪切以促進(jìn)熔融,可取得很好的效果。即將第一組用于促進(jìn)熔融的捏合塊放在熔融區(qū)的后部,見圖4(b)。此時(shí)物料已接近完全熔融,一旦遇到捏合塊,將立刻全部熔融。在一定區(qū)域內(nèi)調(diào)整捏合塊位置,可以控制熔融的結(jié)束點(diǎn)。但一定要注意的是,如果該組捏合塊過(guò)于靠近加料口,則會(huì)導(dǎo)致堵料和螺桿所受扭矩增大的后果,這是必須避免的。圖4(a)和(b)兩圖間的箭頭所指處是兩根螺桿的區(qū)別所在。由此可見,圖4(b)所示的螺桿應(yīng)是螺桿組合的基本形式。但需要指出的是,該圖僅僅說(shuō)明了組合原則,并沒(méi)有考慮特定擠出過(guò)程的具體情況。3   混合的模擬計(jì)算結(jié)果本文主要從統(tǒng)計(jì)的停留時(shí)間分布、最大剪切速率分布、最大剪切應(yīng)力分布和最大拉伸速率分布來(lái)對(duì)不同導(dǎo)程螺紋元件的混合性能進(jìn)行平等　平行雙螺桿機(jī)構(gòu)的發(fā)展及其應(yīng)用研究·設(shè)計(jì)　相對(duì)位置,又分并列型和錯(cuò)列型。前者是指兩螺桿的螺棱相接觸,螺棱相對(duì);后者是指一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的螺槽相對(duì),其分布混合性能好,且螺桿長(zhǎng)徑比可以很大,故可延長(zhǎng)物料在螺桿中的停留時(shí)間,進(jìn)行反應(yīng)的自由體積大,因而可用于反應(yīng)擠出。同樣的工作原

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