塑料擠出設(shè)備_塑料擠出設(shè)備_塑料擠出設(shè)備同向、異向雙螺桿擠出機(jī)的區(qū)別相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向的不同使得同向、異向雙螺桿幾何構(gòu)型也不同。圖3是根據(jù)共軛運(yùn)動(dòng)關(guān)系決定的這兩種螺桿的圖示?？梢钥吹?它們的橫截面形狀完全不同。同時(shí),運(yùn)動(dòng)關(guān)系和幾何關(guān)系上的差別,也導(dǎo)致了它們擠出特性和應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別。圖3　同向、異向雙螺桿圖示5化工進(jìn)展　2001年第12期螺桿擠出是最常用的聚合物加工方法之一,雙螺桿擠出機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代。它主要有單螺桿與雙螺桿兩種形式。根據(jù)兩根螺桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向的不同,分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)兩大類。60年代又出現(xiàn)了兩螺桿軸線不平行的錐形雙螺桿擠出機(jī),它屬于異向旋轉(zhuǎn)。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)擠出穩(wěn)定,主要用于管材、型材等對(duì)截面尺寸要求高的制品的擠出成型,目前門窗型材的生產(chǎn)大多以異向旋轉(zhuǎn)的錐形雙螺桿擠出機(jī)作為主機(jī)。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位, 50%以上的聚合物樹脂在成為最終制品前都要經(jīng)過螺桿混料[1],可見同向雙螺桿擠出機(jī)的重要性。現(xiàn)在使用的同向雙螺桿擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)絕大多數(shù)采用模塊結(jié)構(gòu),各機(jī)筒組件、各螺桿元件可以通過變換組合來滿足特定混料過程對(duì)輸送、熔融、混煉、脫揮、均化等方面的特殊要求。本文就同向雙螺桿擠出過程的特點(diǎn)及生產(chǎn)中人們十分關(guān)心的螺桿組合問題進(jìn)行探討。文中的一些觀點(diǎn)是在可視化試驗(yàn)觀察的基礎(chǔ)上提出的,關(guān)于可視化雙螺桿擠出試驗(yàn)可見參考文獻(xiàn)[2, 3]。1　同向雙螺桿擠出的基本特點(diǎn)1.1　螺桿幾何的復(fù)雜性雙螺桿并非是兩根單螺桿的簡(jiǎn)單組合,雙螺桿與機(jī)筒之間除具有螺棱間隙以外,還有側(cè)隙、壓延間隙和四面體間隙。嚙合型雙螺桿有全嚙合與部分嚙合之分,而全嚙合型還可再進(jìn)一步細(xì)分為共軛型和非共軛型兩類。螺桿幾何參數(shù)如螺桿直徑 b、螺紋頭數(shù)n,螺棱寬度W、中心距Lc等是互相關(guān)聯(lián)的。因幾何參數(shù)的不同,雙螺桿螺槽流道橫向可以開放,也可以不開放。幾何復(fù)雜性是單、雙螺桿最根本的區(qū)別之一。1.2　螺槽的非充滿同向雙螺桿擠出過程中,大多數(shù)的螺槽沒有充滿物料,這種情況可用螺槽充滿度ε來表示:ε=V1V0(1)　　式中: V0為單位軸向長(zhǎng)度上雙螺桿螺槽的體積, V1為單位軸向長(zhǎng)度上螺槽中物料的體積。只有當(dāng)物料向前運(yùn)動(dòng)遇到較大的阻力時(shí),螺槽才可能被物料充滿。這種情況大多發(fā)生在機(jī)頭附近、反向螺桿元件上游、捏合元件上游和排氣口前等部位。因?yàn)檫@里常常放置反向螺紋元件,讓螺槽中充滿物料來堵塞排氣口與加料口間的通道,使真空排氣成為可能。導(dǎo)致非充滿的原因有兩個(gè):一是雙螺桿擠出的正位移機(jī)理,二是雙螺桿多采用計(jì)量加料而不是溢流加料。圖1和圖2就是同向雙螺桿擠出中熔融段螺槽非充滿的情況,它們是通過可視化雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒上的視窗拍攝的,圖下方的箭頭表示物