一、原材料預(yù)處理

 

1. 原料檢驗(yàn)：仔細(xì)檢查熱塑性彈性體（TPE）基礎(chǔ)原料及各類配合劑的外觀，確保無(wú)雜質(zhì)、TPV造粒代加工_TPE造粒代加工1TPE造粒代加工工藝無(wú)變質(zhì)、無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。同時(shí)，嚴(yán)格核對(duì)供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)基礎(chǔ)原料的硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熔體流動(dòng)速率等關(guān)鍵性能指標(biāo)，以及配合劑的純度、有效成分含量等參數(shù)，使其完全符合代加工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

 

2. 干燥處理：TPE中的某些組分可能具有一定吸濕性，需進(jìn)行干燥處理。采用真空干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)，將干燥溫度設(shè)定在60 - 80℃，干燥時(shí)間控制在2 - 4小時(shí)，使原材料含水量降至0.1%以下 ，防止在加工過(guò)程中因水分存在導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、表面粗糙、力學(xué)性能下降等問(wèn)題。

 

二、配料與混料

 

1. 配方設(shè)計(jì)與配料：根據(jù)客戶對(duì)TPE造粒產(chǎn)品的性能要求，如硬度、彈性、TPV造粒代加工_TPE造粒代加工1TPE造粒代加工工藝耐老化性、加工性能等，精確設(shè)計(jì)配方。準(zhǔn)確稱取TPE基礎(chǔ)樹(shù)脂、增塑劑（如鄰苯二甲酸酯類、環(huán)氧大豆油等，用于調(diào)節(jié)硬度和改善加工性能）、填充劑（如碳酸鈣、滑石粉，可降低成本、提高硬度和尺寸穩(wěn)定性）、抗氧化劑（如受阻酚類、亞磷酸酯類，防止材料氧化老化）、潤(rùn)滑劑（如硬脂酸、石蠟，改善加工流動(dòng)性）等各類配合劑。

 

2. 高速混合：將稱取好的原材料投入高速混合機(jī)，設(shè)置轉(zhuǎn)速為800 - 1200轉(zhuǎn)/分鐘，混合時(shí)間為5 - 8分鐘。通過(guò)高速攪拌，使各組分均勻分散，形成均一的混合物，為后續(xù)的熔融擠出和產(chǎn)品性能穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。

 

三、熔融擠出

 

1. 擠出機(jī)參數(shù)設(shè)定：選用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，其具有良好的混煉和輸送能力。從喂料段、熔融段、混煉段到均化段，逐步升高溫度，溫度范圍一般控制在160 - 220℃ 。喂料段溫度較低，約160 - 170℃，便于物料穩(wěn)定輸送；熔融段溫度在170 - 190℃，促使原材料充分熔融；混煉段溫度較高，為190 - 210℃，確保各組分均勻混合；均化段溫度控制在210 - 220℃，使物料熔體的溫度和組成更加均勻。

 

2. 螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)控：螺桿轉(zhuǎn)速控制在250 - 500轉(zhuǎn)/分鐘 。通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速，可以控制物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間和擠出量。適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能保證物料得到充分混煉和塑化，同時(shí)滿足生產(chǎn)效率的需求。若轉(zhuǎn)速過(guò)快，可能導(dǎo)致物料混煉不均勻、過(guò)熱分解；轉(zhuǎn)速過(guò)慢，則會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

四、冷卻與切粒

 

1. 水冷拉條切粒：從擠出機(jī)模頭擠出的條狀物料進(jìn)入溫度為15 - 25℃的水槽進(jìn)行冷卻。冷卻后的條料由切粒機(jī)按照設(shè)定尺寸切成顆粒，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)條料速度和目標(biāo)顆粒尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般切粒機(jī)轉(zhuǎn)速在500 - 1000轉(zhuǎn)/分鐘，保證顆粒尺寸均勻，長(zhǎng)度控制在3 - 5mm。

 

2. 風(fēng)冷模面熱切：在模頭處利用旋轉(zhuǎn)刀具將高溫熔融的物料直接切成顆粒，TPV造粒代加工_TPE造粒代加工1TPE造粒代加工工藝同時(shí)采用冷風(fēng)（溫度10 - 15℃）快速冷卻。冷風(fēng)的風(fēng)速控制在5 - 10m/s，使顆粒迅速定型，避免粘連，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化高效生產(chǎn)，這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀更規(guī)則，表面光潔度高。

 

五、后處理

 

1. 二次干燥：經(jīng)過(guò)冷卻切粒的TPE顆粒可能會(huì)吸收少量水分，為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，通過(guò)流化床干燥器在50 - 60℃下進(jìn)行二次干燥，時(shí)間約30 - 60分鐘，進(jìn)一步降低水分含量，提高產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

 

2. 篩選與包裝：運(yùn)用振動(dòng)篩等設(shè)備對(duì)顆粒進(jìn)行篩選TPV造粒代加工_TPE造粒代加工1TPE造粒代加工工藝，篩網(wǎng)目數(shù)根據(jù)產(chǎn)品顆粒尺寸要求選擇，一般為10 - 20目，去除尺寸不合格的大顆粒、小顆粒及粉末。將合格的TPE造粒產(chǎn)品按照客戶要求進(jìn)行包裝，采用密封防潮包裝，如內(nèi)襯塑料袋的編織袋或密封塑料桶，防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受潮、氧化，影響性能 。PP造粒代加工_ABS造粒代加工_佳德http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=29773