工作原理

• 原料預(yù)處理：首先要對廢舊滌綸布進(jìn)行分揀，去除夾雜的其他材質(zhì)、金屬物等雜質(zhì)，然后進(jìn)行清洗，以去除灰塵、油污等污染物，接著進(jìn)行干燥處理，使滌綸布達(dá)到合適的含水率，便于后續(xù)加工。
• 熔融塑化：經(jīng)過預(yù)處理的滌綸布進(jìn)入造粒機(jī)的料筒，料筒外部有加熱裝置，通過加熱使滌綸布在一定溫度下逐漸軟化、熔融，變成具有流動性的熔體。例如雙螺桿造粒機(jī)，兩根螺桿相互嚙合旋轉(zhuǎn)，推動物料在料筒內(nèi)前進(jìn)，同時(shí)對物料進(jìn)行剪切、擠壓和混煉，使滌綸布充分熔融。
• 擠出成型：熔融后的滌綸熔體在螺桿的推動下，被擠壓到機(jī)頭處，通過特定形狀的模頭擠出，形成條狀或絲狀等特定形狀。
• 冷卻切粒：擠出的條狀或絲狀滌綸熔體進(jìn)入冷卻裝置，一般采用風(fēng)冷或水冷的方式使其快速冷卻固化，然后通過切粒機(jī)按照一定的尺寸要求將其切成顆粒狀，終得到滌綸顆粒。

常見類型

• 單螺桿造粒機(jī)：結(jié)構(gòu)相對簡單，由一根螺桿和料筒組成。適用于處理一些相對簡單的滌綸布回收造粒工作，產(chǎn)量相對較低，但價(jià)格較為便宜，對于小規(guī)模的回收加工企業(yè)或個(gè)體經(jīng)營者來說是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。
• 雙螺桿造粒機(jī)：具有兩根相互嚙合的螺桿，可分為同向雙螺桿和異向雙螺桿。雙螺桿造粒機(jī)對物料的輸送、剪切、混煉和分散效果更好，能夠更均勻地熔融滌綸布，生產(chǎn)出質(zhì)量更高的滌綸顆粒，且具有較高的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，常用于大規(guī)模的滌綸布回收造粒生產(chǎn)。
• 雙階造粒機(jī)：結(jié)合了單螺桿和雙螺桿的特點(diǎn)，通常由第一階的單螺桿或雙螺桿進(jìn)行初步的熔融和混煉，然后將物料輸送到第二階的雙螺桿進(jìn)行進(jìn)一步的精細(xì)加工和造粒。這種造粒機(jī)能夠更好地處理不同特性的滌綸布，適應(yīng)更廣泛的原料來源，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。