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四川托輥配件企業(yè)|躍興輸送廠家訂制膠帶輸送機(jī)配件-托輥

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產(chǎn)品詳細(xì)說明
托輥是輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺輸送機(jī)總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn) 靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出的托輥并非易事。
緩沖托輥如何安裝和故障分析
其一、托輥如何安裝
托輥(impactidler),托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料,其機(jī)械性能類似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤滑性能,不傷皮帶。
托輥防腐性能優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼托輥輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
托輥重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方,減小落料時物料對輸送帶的沖擊,以廷長輸送帶的使用壽命.托輥的間距一般100-600毫米。
托輥在安裝方面一是提高安裝的密度;二是經(jīng)常檢查,及時換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器,將托輥用緩沖床代替。在選購方面根據(jù)托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項:托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
(1)托輥溫度保護(hù)
帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時,緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號,接.收機(jī)收到信號后,使執(zhí)行部分動作,切斷電動機(jī)供電,輸送機(jī)自動停轉(zhuǎn),起到溫度保護(hù)作用。
(2)托輥組速度保護(hù)
若輸送機(jī)發(fā)生故障,如電動機(jī)燒毀、機(jī)械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在輸送機(jī)被動機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統(tǒng)將按反時限特性經(jīng)一定延時后,速度保護(hù)電路起作用,使執(zhí)行部分動作,切斷電動機(jī)供電,以避免事故擴(kuò)大。
(3)托輥煤倉煤位保護(hù)
煤倉中設(shè)高低兩個煤位電極,煤倉由于無空車不能放煤時,煤位將逐步升高,當(dāng)煤位上升到高位電極時,煤位保護(hù)動作,從皮帶輸送機(jī)開始,各臺輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車。
其二、帶式輸送機(jī)的故障分析
(1)膠帶跑偏的原因:導(dǎo)致膠帶跑偏根本的原因是因為膠帶的受力不均勻造成的。主要的原因:一是膠帶結(jié)構(gòu)與制造的質(zhì)量差;二是因為安裝的質(zhì)量不很合理:安裝應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn);三是使用方法維護(hù)的不符合規(guī)范要求。膠帶的跑偏調(diào)整方法:①當(dāng)膠帶空載運(yùn)行的時候,從傳動部按膠帶的運(yùn)行的方向,來進(jìn)行調(diào)整回空膠帶的跑偏。②從機(jī)尾開始調(diào)整承載膠帶。③膠帶向哪跑偏,就要順應(yīng)著膠帶行進(jìn)的方向,向前慢慢移動托輥軸端哪端的位置。讓其向前傾斜,但不能同時移動其兩端,應(yīng)多調(diào)一些輸送機(jī)托輥,但幅度不要太大。④當(dāng)膠帶跑偏發(fā)生在端部滾筒或拉緊滾筒處,調(diào)整跑偏螺絲來校正膠帶的跑偏,在推移滾筒前,應(yīng)先調(diào)整螺絲放松,以便移動滾筒,以防導(dǎo)致其損壞。調(diào)整好后應(yīng)先使膠帶進(jìn)行一段磨合,觀察。運(yùn)行平穩(wěn)后,在調(diào)整刮板清掃器。
(2)膠帶打滑的原因:一是運(yùn)行阻力大導(dǎo)致造成托輥不轉(zhuǎn);二是摩擦系數(shù)變小,導(dǎo)致摩擦系數(shù)減小的原因有滾筒表面損壞,膠帶進(jìn)水等雜質(zhì);三是膠帶的張緊力變小。膠帶打滑的預(yù)防的處理方法:一是加強(qiáng)運(yùn)行管理維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)及時處理;二是使用打滑保護(hù)裝置。
(3)異常聲音及對策:工作過程中會有一些不尋常的噪音現(xiàn)象,兩軸帶式輸送機(jī)聯(lián)軸節(jié)中的不尋常噪音沒有集中或空轉(zhuǎn)偏心嚴(yán)重的情況,說明帶式輸送機(jī)裝置沒有出現(xiàn)長期干擾的正常情況。具體來說,一種是輸送機(jī)厚度不均勻,輸送機(jī)工作時嚴(yán)重偏磨,使輸送機(jī)振動不正常,導(dǎo)致工作噪音,如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)操作不正常,則可以繼續(xù)或修理;二種是離合器技術(shù)助理可以調(diào)整振動大小,以優(yōu)化不正常的噪音。可以減少對輸送帶的損壞。三是鼓殼內(nèi)有異常響聲,技術(shù)人員要將損壞的鼓卸下來,以免損壞氣缸。
(4)掉落材料和對策:礦用皮帶輸送機(jī)工作的進(jìn)展在線路上再現(xiàn)或在線路中間收回,以防滾筒皮帶輸送系統(tǒng)的過渡適應(yīng),在安裝前后進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研,其兩端與滾筒槽一輥相吻合,使皮帶縮回,明顯減少物質(zhì)掉落現(xiàn)象。
(5)主軸斷裂降低手段及對策:因為在降低軸的強(qiáng)度不足的情況下運(yùn)行,即帶式輸送機(jī)會出現(xiàn)疲勞,又因為主軸斷裂,也就是說隨著工作的速度變化,軸與不同的速度相結(jié)合,從而直接增加功率,避免損壞,應(yīng)采用合理的措施,包括以下兩個方法:一,輸送機(jī)需要強(qiáng)度高,提高軸的使用情況的檢查;二是安裝在輸送帶上,當(dāng)同一軸為兩個軸運(yùn)行時,觀察并調(diào)整輸送帶的角度和速度。
(6)其它故障的排查與口常維護(hù):①檢查各部件是否有損傷,緊固,障礙物。②檢查驅(qū)動滾筒和托輥的表面有無浮煤和其他障礙物,如果有的話應(yīng)及時處理。并檢查膠帶輸送機(jī)滾筒、軸是否牢固和故障。③檢查各個部位的油量是否滿足規(guī)定。④將機(jī)器空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,膠帶接頭是否完整。⑤機(jī)械設(shè)備是否有異常聲音、故障是否處理好、當(dāng)電機(jī)溫度超過800C時,不允許開機(jī)。⑥不斷加強(qiáng)對各個零部件的管理,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該及時停機(jī)。⑦不能夠運(yùn)輸木頭,機(jī)器零件或工具等。⑧應(yīng)將膠帶輸送機(jī)上的貨物卸載后才能停機(jī)。⑨停機(jī)之后,才能清掃各部位。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主營項目:平行托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥,它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開采。輸送機(jī)托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能,低的摩擦系數(shù),在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求,圍繞如何提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,簡化模具結(jié)構(gòu),制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案,在沖載復(fù)合模設(shè)計方面,解決了條料的定位,卸料,出件,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。
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