工作原理

1. 原料輸送：通過強制喂料機將丁基膠原料均勻送入擠出機
2. 擠出成型：原料在單螺桿擠出機中被加熱熔融，通過螺桿的推動和攪拌作用，使其均勻塑化并推送至模具
3. 成型與冷卻：熔融的丁基膠在模具中被擠出成所需形狀的膠條，并通過冷卻系統（如風冷或水冷）進行冷卻定型
4. 后續處理：冷卻后的膠條經過覆膜裝置進行覆膜處理，然后通過移動切刀切割成所需長度
5. 收卷與包裝：切割后的膠條通過輸送帶輸送至雙工位收卷機進行收卷，收卷完成后進行包裝
   

1. 高效擠出：采用交流電機和變頻調速技術，調速范圍大，適應不同規格產品的生產
2. 穩定控制：配備雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，確保生產過程的穩定性
3. 耐用性強：螺桿和料筒采用38CrMoALA氮化處理，表面鍍硬鉻，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性
4. 快速換網：采用單板雙工位換網器，可在不停機的情況下快速切換濾網，提高生產效率

應用領域

• 汽車工業：汽車擋風玻璃丁基膠帶、汽車減震墊等
• 建筑行業：建筑玻璃幕墻丁基膠條、防水卷材等
• 光伏產業：光伏組件用丁基密封膠條
• 其他領域：如高鐵玻璃丁基膠密封條、無紡布丁基膠帶等

維護與注意事項

1. 定期檢查：定期檢查螺桿和料筒的磨損情況，及時更換磨損部件
2. 清潔保養：定期清理換網器和模具，防止雜質堆積影響產品質量
3. 溫度控制：確保溫控系統的正常運行，避免溫度過高或過低影響膠料的流動性和產品質量
4. 潤滑維護：定期對減速器等傳動部件進行潤滑，減少磨損，延長設備使用壽命