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公司基本資料信息
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- **上料輸送**：準備好的原料由上料機輸送至雙螺桿擠出機料斗。上料機有真空上料機、螺旋上料機等，可依據生產規模與原料特性選擇。原料經料斗進入雙螺桿擠出機機筒。 - **塑化熔融**：雙螺桿擠出機的兩根螺桿在電機驅動下旋轉，對機筒內原料進行輸送、壓縮、剪切與混合。機筒上的加熱裝置為原料提供熱量，在螺桿剪切熱與外部加熱共同作用下，原料逐漸塑化熔融，成為均勻粘流體。通過溫控系統，按不同塑料原料加工溫度要求，精確控制機筒各加熱段溫度。 - **擠出模頭**：塑化好的物料在螺桿推動下，經濾網過濾雜質后，進入片材模頭。模頭流道按片材寬度與厚度要求設計，物料在模頭內均勻分布，從模頭唇口擠出，形成片狀物料。 定型與冷卻** - **定型處理**：從模頭擠出的片材尚處高溫粘流態，需經定型裝置賦予并穩定形狀。常見定型裝置有三輥壓光機，其三個輥筒溫度、轉速與間隙可調節。片材經輥筒擠壓，表面被壓光，厚度與寬度得以精準控制，同時初步冷卻定型。 - **冷卻降溫**：經定型裝置初步冷卻的片材，溫度仍較高，需進一步冷卻。常采用風冷、水冷或風冷與水冷結合方式。風冷通過風機向片材表面吹冷風降溫；水冷是讓片材通過水槽或噴淋裝置，利用水帶走熱量。冷卻過程要控制冷卻速度與均勻性，避免片材因冷卻不均產生內應力，導致翹曲變形。 牽引切割** - **牽引輸送**：冷卻后的片材由牽引裝置勻速牽引，確保片材穩定運行。牽引裝置由牽引輥、傳動機構與驅動電機組成，通過調整牽引輥轉速，控制片材牽引速度，與擠出速度匹配，保證片材厚度均勻。 - **切割分卷**：按設定長度或重量，用切割裝置對片材進行切割。切割裝置有熱切刀、冷切刀等，熱切刀適用于熱塑性較強塑料片材，冷切刀適用于較硬或對切口質量要求高的片材。切割成片材可按需求進行收卷或堆垛包裝。 雙螺桿片材擠出機 http://www.bbjd101.bsjdl.com/
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