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公司基本資料信息
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快速物料輸送：雙螺桿的特殊構型使其對物料的輸送能力強，在單位時間內可將更多已塑化的物料擠出模頭，轉化為片材，進而提升整體產量。 縮短生產周期：高效的塑化與輸送能力，使得雙螺桿片材擠出機能夠在較短時間內完成從原料到成品片材的加工過程，提高設備的生產效率，有助于企業降低生產成本，提升經濟效益。 出色的產品質量 穩定的片材厚度：雙螺桿擠出機對物料的輸送和擠出量控制精準，配合先進的模頭設計和厚度控制系統，可生產出厚度公差極小的片材，滿足高端產品對厚度精度的嚴格要求。 良好的物理性能：由于物料在擠出過程中塑化均勻、混合充分，生產出的片材內部結構均勻，具備良好的拉伸強度、柔韌性、抗沖擊性等物理性能，提高了產品質量和市場競爭力。 廣泛的原料適應性 -多種塑料原料：雙螺桿片材擠出機可加工多種熱塑性塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等，還能處理一些特殊工程塑料，滿足不同行業對片材原料的多樣化需求。 - 再生塑料利用：對回收的再生塑料有較好的加工性能，能夠有效將再生塑料顆粒重新塑化擠出成高質量片材，有助于推動塑料資源的循環利用，降低生產成本的同時，符合環保理念。 操作與維護便捷 - 自動化程度高：現代雙螺桿片材擠出機配備先進的自動化控制系統，可實現對溫度、壓力、螺桿轉速、物料流量等關鍵參數的精確控制和實時監測。操作人員通過操作界面即可輕松設定和調整生產參數，大大降低了操作難度和勞動強度。 - 便于維護保養：雙螺桿擠出機的結構設計通常考慮了維護的便利性，關鍵部件易于拆卸和更換。同時，設備運行過程中的故障診斷系統能夠及時發現潛在問題，方便維修人員快速定位和解決故障，減少設備停機時間，提高設備的運行穩定性和可靠性。
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