生物塑料降解造粒機的生產流程通常包括以下幾個關鍵步驟：

原材料準備：

篩選和預處理：對生物降解塑料原料進行篩選，剔除大顆粒、異物等。原料可以是玉米淀粉、聚乳酸（PLA）、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）等。

原料輸送：將篩選后的原料通過輸送帶送至塑料粉碎機，進行初步處理。

粉碎：將原料進行粉碎，使其達到適合造粒的粒度。

清洗：對粉碎后的原料進行清洗，去除表面的雜質和污垢。

熔融和擠壓：

  喂料：將清洗干凈的原料通過失重式計量喂料機送入雙螺桿擠出機。

熔融：在擠出機內，原料被加熱熔融，形成均勻的熔體。雙螺桿擠出機的螺桿設計有助于高效混合和熔化原料。

擠壓：熔融的塑料在螺桿的推動下，通過機頭的模具擠出，形成條狀或柱狀的塑料。

冷卻和定型：生物塑料降解造粒機生產線_生物塑料降解造粒機生產線

   -冷卻：擠出的熱而軟的塑料條通過冷卻槽進行冷卻和硬化。冷卻方式可以是水冷或風冷。

   定型：冷卻后的塑料條通過定型裝置，確保其形狀和尺寸穩定。

切割造粒：生物塑料降解造粒機生產線_生物塑料降解造粒機生產線

 切割：冷卻定型后的塑料條通過切割機切成大小均勻的顆粒。切割方式可以是拉條切粒或水下切粒。

篩選：切割后的顆粒通過振動篩進行篩選，去除不合格的顆粒，確保顆粒的均勻性和一致性。

收集與包裝：生物塑料降解造粒機生產線_生物塑料降解造粒機生產線

收集：篩選后的合格顆粒被收集到料倉中。

包裝：將收集到的顆粒進行包裝，準備出廠。

 詳細工藝流程圖淀粉基生物降解塑料： 淀粉失重稱 水或增塑劑液體稱 自然排氣. 真空脫揮

. 切粒（SP拉條切粒機或UG風冷切粒機）

淀粉共混工藝： 淀粉失重稱 生物降解塑料失重稱 增塑劑液體稱自然排氣 真空脫揮切粒系統（SP拉條切粒機或UG水下切粒機） 注意事項

操作安全：嚴禁無關人員和設備操作員交談，只準單人操作電控面板上的按鈕指令。定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容 配電柜未斷電前，嚴禁非專業人員打開柜門，嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具。設備維護：

   - 活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

   - 接觸高溫部位時，小心燙傷，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料。

   - 工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，物料碳化后影響下次生產。

通過以上步驟，生物塑料降解造粒機能夠高效、環保地生產出高質量的生物降解塑料顆粒，廣泛應用于包裝、農業、醫藥等多個領域。