工作原理

碳酸鈣造粒機的工作原理通常是將碳酸鈣粉末與適量的粘結劑或添加劑混合，通過機械力、壓力、攪拌等作用，使物料團聚成具有一定大小和形狀的顆粒。常見的碳酸鈣造粒機類型包括圓盤造粒機、轉鼓造粒機、擠壓造粒機等，不同類型的造粒機在結構、工作方式和適用范圍上可能會有所差異。

以單螺桿造粒機為例，其工作原理是按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。物料在螺桿的推動下，經過預熱、受壓擠實，終形成顆粒。

應用領域

碳酸鈣造粒機的應用領域非常廣泛，主要包括以下幾個方面：

化學行業：用于生產各種母粒原料，提高產品的均一性和穩定性。

制藥領域：碳酸鈣母粒可以用于藥物賦形劑的制造，增加藥物的溶解度和生物利用度。

食品行業：碳酸鈣母粒可以用于改善食品口感、營養配比及保質期。

塑料行業：碳酸鈣填充改性母粒已廣泛用于編織袋、編織布、編織網、遮陽網及圓絲、扁絲、無紡布類的產品，添加量一般為5%～20%，有的高達30%～40%。

造紙行業：加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細膩性、吸水性，提高特種紙的強度和高速印刷性，調節卷煙紙的燃燒速度。

 技術優勢

碳酸鈣造粒機的技術優勢明顯，主要體現在以下幾個方面：

高精度計量系統：確保物料混合的精確性，提高產品質量的穩定性。

嚴謹的輸送裝置：減少物料在輸送過程中的損失和污染。

特的干燥技術：確保顆粒的干燥度，提高產品的儲存和使用性能。

真空造粒技術：提高生產過程中的穩定性和產品的一致性。

強制循環系統：確保物料在造粒過程中的均勻性和穩定性。

 工藝配置

以碳酸鈣填充造粒機為例，其工藝配置通常包括以下幾個步驟：

高混機：將碳酸鈣粉末與添加劑混合均勻。

螺旋自動上料機：將混合好的物料送入雙螺桿喂料機。

雙螺桿造粒機：通過雙螺桿的擠壓和剪切作用，將物料制成顆粒。

對吹熱切機頭：將顆粒切割成所需的長度。

一級旋風分離器：分離出顆粒中的粉塵。

二級旋風分離器：進一步分離出顆粒中的細粉。

加長風冷振動篩：篩出連粒和粉末，確保顆粒的均勻性。

成品料倉：將合格的顆粒收集并儲存。

碳酸鈣造粒機在碳酸鈣的加工和應用領域發揮著重要作用，通過將碳酸鈣粉末加工成顆粒狀，提高了產品的流動性、堆積密度和使用性能。隨著市場需求的不斷增長和技術水平的不斷提高，碳酸鈣造粒機的應用前景廣闊。