塑膠跑道顆粒造粒機的生產流程通常包括以下幾個主要步驟：

 原材料準備

選擇原材料：主要原材料包括聚氨酯（PU）樹脂、聚醚多元醇、催化劑、擴鏈劑、阻燃劑、抗老化劑等。這些原材料的質量和性能直接影響到終產品的質量和性能，因此在選擇原材料時，必須嚴格把關，確保其符合相關標準和要求。

配方設計

確定配方比例：根據產品的性能要求和使用環境，確定各種原材料的比例和配方。配方設計需要充分考慮原材料的相容性、穩定性、耐候性等因素，以確保終產品的性能穩定、可靠。

 混合攪拌   

混合過程：將配好的原材料按照一定比例放入混合機中進行混合攪拌。混合攪拌的目的是使各種原材料充分混合均勻，確保每顆顆粒的成分均勻一致。混合攪拌的時間和速度需要根據具體的原材料和配方進行調整，以確保混合效果達到佳。塑膠跑道顆粒造粒機生產線_塑膠跑道顆粒造粒機生產線

造粒

-擠出造粒：混合均勻后的物料通過造粒機進行造粒。在造粒過程中，需要控制造粒機的溫度、壓力和轉速等參數，以確保顆粒的大小、形狀和密度符合要求。

冷卻與切割        塑膠跑道顆粒造粒機生產線_塑膠跑道顆粒造粒機生產線

冷卻：擠出的顆粒需要迅速冷卻，以防止粘連和變形。冷卻方式通常包括水冷和風冷。

切割：冷卻后的顆粒通過切割系統進行切割，形成終的顆粒產品。

 

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質量控制與環保措施

質量控制：企業需要建立完善的質量控制體系，對原材料、生產過程和終產品進行嚴格的質量控制。

環保措施：采取有效的環保措施，減少生產過程中的廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放，保護環境和人類健康。

通過以上步驟，塑膠跑道顆粒造粒機能夠生產出高質量、高性能的塑膠跑道顆粒，滿足體育設施建設的需求.