加料段

 

塑料顆粒或粉末從料斗進入料筒的加料段，此段螺桿螺槽較深，主要作用是輸送固體物料，PP雙螺桿片材設備_JDL_PP雙螺桿片材設備為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度。同時，螺桿旋轉與固定的機筒之間產生的剪切應力作用在塑料顆粒上，實現對軟化塑料的破碎，并形成連續而穩定的擠出壓力，進而實現對破碎塑料的攪拌與均勻混合，初步進行熱交換。

 

熔融段

 

經破碎、軟化并初步攪拌混合的固態塑料PP雙螺桿片材設備_JDL_PP雙螺桿片材設備，在螺桿的推擠作用下，沿螺槽向機頭移動進入熔融段。在此段，除機筒外部的電加熱外，螺桿旋轉的摩擦熱也起著重要作用，使塑料溫度進一步升高。同時，來自加料段的推力和來自均化段的反作用力，使塑料在前進中形成回流，這回流產生在螺槽內以及螺桿與機筒的間隙中，不但使物料進一步均勻混合，而且使塑料熱交換作用加大，達到表面的熱平衡，促使塑料逐漸熔融。

 

均化段

 

熔融的塑料進入均化段，此段螺桿螺槽深度固定且較淺PP雙螺桿片材設備_JDL_PP雙螺桿片材設備，主要功能是使物料均勻、定溫、定量、定壓擠出熔體。在這一階段，塑料在螺桿的旋轉作用下進一步混合均化，確保熔體的溫度和成分均勻一致，以供給機頭進行成型。

 

影響單螺桿片材擠出機塑化效果的因素主要有以下幾點：

 

螺桿結構

 

- 長徑比：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值越大，物料在螺桿中的熱歷程越長，吸收能量的能力越強，有利于物料的塑化，但傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

- 壓縮比：加料段螺槽深度與熔融段螺槽深度之比影響著剪切效果和塑化能力，不同的塑料原料需要合適的壓縮比。

- 螺距：其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，PP雙螺桿片材設備_JDL_PP雙螺桿片材設備進而對塑化過程產生影響。

 

螺桿轉速

 

轉速提高，物料在料筒中的停留時間縮短，塑料被剪切的程度增加，可使塑化效率提高，但過高的轉速可能導致物料受熱不均、塑化不完全，甚至出現降解等問題。對于熱敏性或高粘度的塑料，應適當降低螺桿轉速。

 

機筒溫度

 

機筒溫度對塑料塑化品質影響很大，溫度過低，物料塑化不完全；PP雙螺桿片材設備_JDL_PP雙螺桿片材設備溫度過高，可能導致物料分解、焦燒等。不同的塑料原料有不同的適宜塑化溫度范圍，需要根據具體情況合理控制機筒溫度。

 

背壓

 

螺桿的背壓增大，螺桿退回的時間增長，即增加了塑化時間，使得熔融狀態塑料的體積質量加大，塑化更完全，但背壓過高會增加電機負荷和能耗，甚至影響生產效率。雙螺桿塑料片材擠出機_雙螺桿塑料片材設備http://www.dogfuns.com.cn/index.php?homepage=jix153&preview=58