WPC發(fā)泡地板擠出機(jī)的生產(chǎn)流程大致如下：

 

原料準(zhǔn)備：

   - 準(zhǔn)備PVC樹(shù)脂、木粉、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

 

混合：

   - 按配方要求，手動(dòng)操作進(jìn)行計(jì)量配方配比，計(jì)量結(jié)束后，啟動(dòng)高速混合機(jī)，將計(jì)量好的所有原料放入高速混合機(jī)，。

 

投料：

   - 將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動(dòng)上料機(jī)投入擠出機(jī)的料斗中。

 

擠出塑化：

   - 將擠出機(jī)預(yù)先設(shè)定并保溫，將投入擠出機(jī)料斗的物料通過(guò)擠出機(jī)熔融塑化并通過(guò)模頭擠出至真空定型裝置中。

 

冷卻定型：

   - 將通過(guò)擠出機(jī)模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過(guò)循環(huán)冷卻水冷卻定型。

 

牽引：WPC發(fā)泡地板擠出機(jī)價(jià)格_WPC發(fā)泡地板擠出機(jī)價(jià)格

   - 將冷卻定型的木塑板通過(guò)牽引機(jī)牽引出來(lái)，送至切割機(jī)。

 

切割：

   - 將送至切割機(jī)的木塑板切割成所需的長(zhǎng)度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過(guò)1米。

 

發(fā)泡成型：

   - 經(jīng)發(fā)泡裝置形成的發(fā)泡糊狀物經(jīng)由模具擠出形成發(fā)泡片狀軟基材，基材經(jīng)板式冷卻定型裝置進(jìn)行表面冷卻成型后，經(jīng)輥式牽引機(jī)依次傳送至用于貼合LVT地板面料和/或中底料的第一組壓輥裝置、用于貼合耐磨層和彩膜層的第二組壓輥裝置及用于壓紋的第三組壓輥裝置，基材進(jìn)入每組壓輥裝置前均進(jìn)行加熱使基材保持為軟化的狀態(tài)。

 

覆膜和壓紋：

   - 在在線覆膜過(guò)程中保持加熱保溫的狀態(tài)，避免了基材收縮導(dǎo)致的材料浪費(fèi)，且覆膜、壓花牢固，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

 

后續(xù)處理：

    - 基材經(jīng)由自然冷卻，切割，UV處理，分片，開(kāi)槽等步驟，后打包成成品。

 

整個(gè)生產(chǎn)流程涉及到原料的混合、擠出、塑化、冷卻、牽引、切割以及后續(xù)的發(fā)泡、成型、覆膜和壓紋等多個(gè)步驟，每個(gè)步驟都對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。