POE片材擠出機的生產流程大致可以分為以下幾個步驟：

 

1. **原料準備**：首先，將POE原料或其他適用的塑料材料以顆粒或粉末的形式送入擠出機的料斗中。

 

2. **預熱升溫**：打開設備總電源，根據工藝要求對螺桿和模頭各加熱區溫控儀表進行參數設定，并確認各段溫控儀表工作是否正常。加溫設定度數要比正常擠出成型溫度高20度，開機擠出正常后再調回正常的成型溫度。

 

3. **開機生產**：

   - 調整三輥間隙，間隙高度與生產計劃產品厚度相符，但實際產品厚度以產品正常生產后，實測進行微量調整。

   - 啟動循環水泵，根據水量大小需求調節各閥門的開合度。

   - 啟動潤滑油泵，檢查機器油位、潤滑情況。

   - 啟動主電機，設定主電機調速器運行轉速值。

   - 填料生產，根據調速器的轉速設定填料量，待產品出料成型后，設定產品切割寬度，切割寬度以生產計劃指定寬度為準。

   - 按工藝要求，調節收卷裝置轉速，對合格產品進行收卷。

   - 開機正常后，定期檢查溫度、電壓、轉速與設定的相符性。POE片材擠出機價格_POE片材擠出機價格

 

4. **擠出成型**：塑料材料在擠出機中被加熱熔融，然后通過模具擠出，形成連續的片材。

 

5. **三輥壓延**：擠出的片材通過三輥壓延機進行壓延，以控制片材的厚度和平整度。

 

6. **冷卻**：壓延后的片材需要通過冷卻系統進行冷卻，以保持片材的尺寸和性能穩定。

 

7. **剪切和卷取**：冷卻后的片材通過剪板機剪切，然后卷取成卷。

8. **成品收集**：后，將合格的片材產品收集并進行后續的包裝或存儲。

 

9. **關機**：生產完成后，按照規程逐步關閉設備，包括停止主電機、牽引機、收卷機，關閉冷卻水閥門和各區加熱開關，清理模頭余料等。

 

整個生產流程需要嚴格按照操作規程進行，以確保產品的質量和生產安全。