填充材料比例
- 當碳酸鈣填充量較高時，物料的總體流動性會變差。因為碳酸鈣是無機填料， 碳酸鈣母料造粒機_JDL_PE碳酸鈣母料造粒機大量的碳酸鈣會使體系黏度增加，這會導致在造粒機螺桿輸送過程中，物料輸送阻力增大，螺桿需要消耗更多的動力來推動物料前進，從而可能降低擠出速度，影響生產效率。
載體樹脂的選擇
- 載體樹脂的熔體流動速率（MFR）至關重要。如果選用MFR較低的PE樹脂作為載體，在造粒機的擠出過程中，樹脂的塑化時間會延長。例如，在相同的加熱溫度和螺桿轉速下，低MFR的樹脂可能需要更長的螺桿段才能完全塑化，這會使整個擠出過程變慢。
- 而MFR較高的樹脂能夠快速塑化，使物料更快地形成均勻的熔體，有助于提高造粒機的擠出速度，進而提升生產效率。同時，載體樹脂與碳酸鈣的相容性也會影響生產效率。相容性好的樹脂可以使碳酸鈣更好地分散，減少團聚現象，避免因團聚導致的模頭堵塞等問題，保證造粒過程的順暢。
助劑的影響
- 潤滑劑在配方中的作用很關鍵。適當的潤滑劑可以降低物料與螺桿 碳酸鈣母料造粒機_JDL_PE碳酸鈣母料造粒機、料筒以及模頭之間的摩擦力。例如，硬脂酸鋅等潤滑劑可以在物料和金屬表面形成一層潤滑膜，使物料更容易輸送和擠出，提高造粒機的螺桿轉速，從而提升生產效率。
- 偶聯劑能夠增強碳酸鈣與載體樹脂之間的結合力。當偶聯劑發揮良好作用時，碳酸鈣在樹脂中的分散更加均勻，減少因分散不均引起的局部黏度變化，使物料在造粒機內的流動更加穩定，有利于提高生產效率。
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