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PE隔音片材擠出機的生產流程大致如下:
1. **原料準備**:
- 根據生產需要,準備好所需的塑料原料,如PE等。
2. **原料配比與混合**:
- 將聚乙烯樹脂及添加劑按照配方進行均勻混合,確保后續擠出過程中原料的一致性。
3. **加溫**:
- 對機頭、篩板爐、螺桿進行加溫,加溫設定為正常的溫度。
4. **熔融擠出**:
- 混合后的原料經過擠出機加熱塑化,形成流動的熔體,并通過模具擠出成型。
5. **真空定徑與冷卻**:
- 管材在真空定徑箱中固定外徑后進入冷卻系統迅速降溫。
6. **牽引拉伸**:
- 將冷卻定型后的PE片材通過牽引系統進行牽引、拉伸、定型,使其達到所需的尺寸和性能。
- 對擠出的薄片進行壓延,以獲得均勻的厚度和較好的平整度。
8. **切割**:
- 根據需要的尺寸對板材進行切割。
9. **后處理**:
- 可能包括對表面進行處理等,以滿足不同的性能和外觀要求。
10. **質量檢測**:
- 對生產出的隔音氈進行質量檢測,確保符合相關標準。
11. **收卷包裝**:
- 將牽引后的PE片材通過收卷系統進行收卷、切割、包裝,形成終的產品。
12. **停機步驟**:
- 需要停機時應先將料斗閘板關上,在緩慢減速停機,讓螺桿內只有少量原料殘留。
這個流程涵蓋了從原料準備到終產品包裝的各個步驟,確保了PE隔音片材的連續生產和質量控制。