PET瓶片回收塑料造粒機的生產流程主要包括以下幾個步驟：

收集和預處理：

收集：收集使用過的PET瓶，這些瓶子通常來自家庭、商業機構或回收中心。

清洗：將PET瓶清洗干凈，去除瓶內的殘留物，如飲料、標簽、膠水等。

粉碎：將清洗干凈的PET瓶切成小片或碎片，以便于后續處理。

分離和凈化：

分離：通過風選、磁選等方式分離出PET瓶片中的非PET雜質，如塑料瓶蓋、標簽、金屬等。

凈化：進一步清洗PET碎片，去除瓶片上的污漬、油墨和其他污染物。

干燥：

將清洗后的PET碎片進行干燥處理，以去除水分，保證造粒質量。

熔融擠出：

加料：將干燥后的PET碎片送入擠出機的料斗中。

熔融：PET碎片在擠出機中被加熱至熔融狀態。

擠出：熔融的PET通過擠出機的螺桿被推向機頭，在這個過程中，PET可能會經過過濾、計量、混合等步驟，以確保產品質量。

造粒：

切粒：熔融的PET通過機頭模具被切成均勻的顆粒。

冷卻：剛切好的PET顆粒通過冷卻水槽或風冷等方式迅速冷卻，固化成型。

包裝和儲存：

篩選：冷卻后的PET顆粒通過篩選機去除不合格的顆粒。

包裝：將合格的PET顆粒進行包裝，通常使用塑料袋或噸袋。

儲存：將包裝好的PET顆粒儲存起來，等待銷售或進一步加工。

整個生產流程需要嚴格控制溫度、壓力、速度等參數，以確保終產品的質量和性能。此外，為了提高回收效率和質量，可能還會采用一些先進的處理技術，如紅外線分離、密度分離等。