TPE彈性體塑料造粒的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個(gè)主要步驟：

原料準(zhǔn)備：

將TPE原料（如聚氨酯、聚丙烯、聚苯乙烯等）和其他添加劑（如柔軟劑、阻燃劑、色母粒等）按照配方比例準(zhǔn)備好。

喂料：

將準(zhǔn)備好的原料通過(guò)進(jìn)料斗送入造粒機(jī)的擠壓系統(tǒng)。

熔融：

原料在擠壓系統(tǒng)中受到高溫和剪切力的作用，逐漸熔化成均勻的熔體。

過(guò)濾：

熔體在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，雜質(zhì)和未熔化的顆粒被過(guò)濾掉，確保熔體的純凈度。

輸送：

熔體通過(guò)螺桿的推進(jìn)作用，被輸送到造粒機(jī)的機(jī)頭部分。

切粒：

熔體從機(jī)頭模具的孔洞中擠出，形成連續(xù)的條狀物，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的切刀切成小顆粒。

冷卻：TPE彈性體塑料造粒機(jī)

切割后的顆粒通過(guò)冷卻水或風(fēng)冷系統(tǒng)迅速冷卻，固化成形的TPE顆粒。

干燥：

冷卻后的顆粒可能含有一定的水分，需要通過(guò)干燥設(shè)備去除水分，以保證顆粒的質(zhì)量。

篩選：

干燥后的顆粒通過(guò)篩選機(jī)進(jìn)行篩選，去除不合格的顆粒和粉塵。

包裝：

篩選后的合格TPE顆粒進(jìn)行稱重和包裝，準(zhǔn)備銷售或用于后續(xù)的加工生產(chǎn)。

整個(gè)生產(chǎn)流程需要精確的溫控、速度控制和壓力控制，以確保TPE顆粒的質(zhì)量和性能。此外，為了確保生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境友好和操作安全，還需要配備相應(yīng)的廢氣處理和粉塵收集系統(tǒng)。