POE塑料片材生產線_POE內飾片材生產線以下是兩個POE內飾片材生產線配方工藝的實際案例：
案例一：汽車座椅內飾片材
- 配方：
- 填充劑：添加15份碳酸鈣（粒徑為2 - 5μm），用來增加片材的硬度和尺寸穩定性，同時降低成本。
- 潤滑劑：加入3份聚乙烯蠟，提高加工過程中的流動性，改善片材表面光澤度。
- 抗氧化劑：添加1份受阻酚類抗氧化劑（如抗氧劑1010）和0.5份亞磷酸酯類抗氧化劑（如抗氧劑168），防止片材在長期使用過程中因氧化而老化。
- 工藝：
- 混合階段：將上述原料按比例放入高速混合機中，以1000轉/分鐘的速度混合20分鐘，確保各種原料充分混合均勻。
- 擠出階段：把混合好的原料投入雙螺桿擠出機，料筒溫度設置為180 - 220℃（從加料段到口模逐漸升高），螺桿轉速為60轉/分鐘。雙螺桿的強剪切作用使物料充分熔融、混合均勻。
- 成型階段：熔融物料通過衣架式模頭擠出，模頭溫度控制在200 - 210℃，模頭間隙根據所需片材厚度（如3 - 5mm）預先調整好。
- 冷卻階段：擠出的片材經過三輥壓光機，同時進行水冷，水冷溫度為15 - 20℃，使片材快速冷卻定型，并且通過壓光機使片材表面平整光滑。
案例二：汽車儀表盤內飾片材
- 配方：
- POE樹脂：70份高熔體流動速率（7 - 10g/10min）、密度為0.89 - 0.91g/cm³的POE，提供較好的流動性和成型性。
- 增塑劑：10份鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），增加片材的柔韌性和柔軟度，使儀表盤觸感舒適。
- 阻燃劑：10份氫氧化鎂，使片材具有一定的阻燃性能，滿足汽車內飾的安全要求。
- 抗靜電劑：2份季銨鹽類抗靜電劑，防止片材在使用過程中因靜電吸附灰塵。
- 其他添加劑：添加1份硬脂酸鋅作為潤滑劑，0.5份受阻胺類光穩定劑和0.5份復合抗氧化劑，以增強片材的耐光老化和抗氧化性能。
- 工藝：
- 混合步驟：在低速混合機中先加入POE樹脂，
POE塑料片材生產線_POE內飾片材生產線然后依次加入增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑和其他添加劑，以300轉/分鐘的速度混合15分鐘，再將混合物料轉入高速混合機，以1200轉/分鐘的速度混合10分鐘。
- 擠出成型：將混合好的物料放入單螺桿擠出機，料筒溫度設定在160 - 200℃，螺桿轉速為40轉/分鐘。物料通過T型模頭擠出，模頭溫度控制在190 - 200℃。
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