PC塑料造粒機是一種專門用于聚碳酸酯（PC）料回收擠出造粒的設備。這種機器的設計和技術特點使其能夠有效地處理聚碳酸酯這種加工溫度高、易分解碳化的物料。以下是關于PC塑料造粒機的一些主要信息：

技術特點

特殊設計的排氣螺桿：螺桿表面通常會進行鍍鉻或氮化處理，以確保物料塑化良好，顆粒密實，不變色，表面光亮。

定量加料螺桿和大扭矩齒輪減速箱：這些配置有助于保證塑化擠出的穩定性。

強制冷卻系統：機筒配置鑄鋁加熱器加熱和大功率、低噪音風機強制冷卻，或采用螺旋銅管循環水強制冷卻，以保障塑化質量。

精確的溫控系統：使用日本RKC數字式溫控表自動精密控制機筒溫度，確保物料高速高效混合、塑化、排氣。

工作原理

PC塑料造粒機的工作原理主要包括以下幾個步驟：

物料輸送：塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉螺桿的作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送。

壓實和熔融：物料在螺桿加料段被壓實，并在壓縮段由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，進一步被壓實并開始熔融。

均化：物料在均化段被進一步均勻化，確保溫度和物料的一致性。

擠出和成型：熔融物料被定量、定壓、定溫地擠入機頭，并通過口模獲得截面的幾何形狀和尺寸，后經過冷卻定型和其它工序，得到成型好的制品。

綜上所述，PC塑料造粒機通過其特殊設計和精確控制，能夠高效地處理和造粒聚碳酸酯物料，適用于多種塑料的再生及混色造粒。