單螺桿擠出機

 

- 優點：結構簡單，成本較低，操作和維護都相對容易。適用于POE等單一原料的擠出成型，在生產普通規格和性能要求的POE內飾隔音片材時，能滿足基本的生產需求。

- 缺點：混煉效果相對較差，POE內飾隔音片材擠出機物料在擠出過程中的混合均勻性不如雙螺桿擠出機，可能會影響片材的性能一致性.

 

雙螺桿擠出機

 

- 優點：混煉效果好，兩個螺桿相互嚙合，能夠提供更高的剪切力和更均勻的混合，使POE與其他添加劑充分混合，保證片材性能的穩定性和一致性 。擠出能力更強，適用于處理高粘度的POE材料，能實現更高的產量和生產效率.

- 缺點：結構復雜，制造成本和維護成本都較高，設備的價格相對昂貴，對操作人員的技術水平要求也更高.

 

工藝流程

 

- 單螺桿擠出機：原料準備→螺旋上料→單螺桿擠出機擠出→液壓板式換網器過濾→熔體泵輸送→POE內飾隔音片材擠出機擠出機模具成型→三輥壓光機壓光→托架冷卻→冷卻牽引切邊→計米器計量→在線剪板機切割→輸送帶輸送→單工位收卷機收卷.

- 雙螺桿擠出機：原料準備→密煉機混合→雙錐強迫喂料機喂料→雙螺桿擠出機擠出→液壓雙柱式換網過濾→拉條機頭拉條→水槽冷卻→水沖龍門切粒機切粒→離心脫水機脫水→振動篩篩選→成品料倉儲存.

 

生產效率

 

- 單螺桿擠出機：生產效率相對較低，POE內飾隔音片材擠出機一般每小時產量在200-600公斤左右，但設備投資成本也較低，適用于中小規模的生產企業.

- 雙螺桿擠出機：生產效率較高，每小時產量可達500-700公斤甚至更高，適合大規模生產，但設備投資大，運行和維護成本高.

 

參考配方

 

- POE樹脂：作為主要基礎原料，一般占比70%-90%，為片材提供基本的物理性能和柔韌性。

- 填充劑：如碳酸鈣、滑石粉等，可降低成本，提高片材的硬度和剛性，用量一般在10%-20%。

- 增塑劑：如鄰苯二甲酸二辛酯等POE內飾隔音片材擠出機，可改善片材的柔軟度和加工性能，用量通常在5%-10%。

- 抗氧劑：防止POE在加工和使用過程中氧化降解，用量一般在0.5%-1%。

- 潤滑劑：如硬脂酸鈣等，可降低物料與設備之間的摩擦力，提高擠出效率和片材的表面質量，用量約為0.5%-1% 。EVA內飾片材擠出機_pOE內飾隔音片材擠出機_內飾隔音片材擠出機http://znskl.com/contents/180/232.html