工程塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備：

收集廢舊塑料或邊角料，如PET瓶、塑料薄膜、塑料桶等。

清洗和干燥原料，去除雜質(zhì)和水分。

破碎：

將清洗后的廢舊塑料通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，將其切割成較小的碎片。

研磨：

將破碎后的塑料碎片通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步研磨，使其成為更細(xì)小的顆粒或粉末。

干燥：

研磨后的塑料顆粒通常含有一定的水分，需要通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，以確保造粒質(zhì)量。

配料：

根據(jù)所需塑料產(chǎn)品的性能要求，將干燥后的塑料顆粒與其他添加劑（如穩(wěn)定劑、抗氧化劑、色母粒等）按比例混合均勻。

擠出造粒：

將混合好的物料送入擠出機(jī)，通過(guò)高溫和剪切力使物料熔融。

熔融的物料通過(guò)擠出機(jī)的模具，形成一定形狀的顆粒。

擠出后的塑料顆粒通過(guò)冷卻水槽進(jìn)行冷卻，固化成型。

切粒：

冷卻后的塑料條狀物通過(guò)切粒機(jī)切割成均勻的顆粒。

篩分和風(fēng)送：

將切好的塑料顆粒通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，去除不合格的顆粒和雜質(zhì)。

通過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)將合格的塑料顆粒送入儲(chǔ)料倉(cāng)或直接包裝。

包裝：

將篩分后的塑料顆粒進(jìn)行稱重，然后裝入袋中或桶中進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備銷售或使用。

整個(gè)生產(chǎn)流程需要嚴(yán)格控制溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以確保塑料顆粒的質(zhì)量。同時(shí)，為了保障生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)，還需要配備相應(yīng)的廢氣處理和粉塵收集設(shè)備。