聚酯再生顆粒設備_bbjd_聚酯再生顆粒設備
聚酯再生顆粒的生產流程主要包括以下幾個步驟：
收集和分類：
收集各種使用過的PET瓶、容器和其他聚酯制品。
對收集到的廢舊塑料進行分類，去除雜質和非PET材料。
清洗和預處理：
將分類后的PET瓶片進行徹底清洗，去除標簽、膠水、污垢等。
使用機械方法（如破碎機）將PET瓶片破碎成較小的碎片。
干燥：
清洗后的PET碎片需要經過干燥處理，以去除水分，保證后續熔融過程的效率和質量。
熔融擠出：
將干燥后的PET碎片送入擠出機中，在高溫下熔融。
熔融的PET通過擠出機的模具，形成一定直徑的連續長絲。
冷卻和切粒：
熔融擠出的長絲經過冷卻水槽或風冷裝置進行冷卻固化。
冷卻后的長絲被切粒機切割成一定長度的顆粒。
包裝：
將切割好的再生聚酯顆粒進行稱重和包裝，準備銷售或進一步加工。
以下是聚酯再生顆粒生產流程的詳細步驟：
收集：從回收站、垃圾處理廠等地方收集PET瓶和其他聚酯制品。
預清洗：使用水或其他清洗劑對收集到的PET瓶進行初步清洗。
破碎：將清洗后的PET瓶通過破碎機破碎成10-25mm左右的小片。
深度清洗：對破碎后的PET片進行深度清洗，包括使用堿性或酸性溶液去除頑固污漬。
漂洗：用清水徹底漂洗掉清洗劑和松散的污垢。
脫水：使用離心脫水機去除PET碎片中的水分。
干燥：通過熱風干燥機將PET碎片干燥至水分含量低于0.5%。
熔融擠出：將干燥的PET碎片送入擠出機，在260-280℃的高溫下熔融，并通過擠出機頭擠出。
冷卻：擠出后的熔融長絲通過冷卻水槽或風冷裝置快速冷卻。
切粒：冷卻后的長絲被送入切粒機，切割成3-5mm的均勻顆粒。
篩分和包裝：將切好的顆粒進行篩分，去除不合格的顆粒，然后進行稱重和包裝。
整個生產流程需要嚴格控制各個步驟的質量，以確保終得到的聚酯再生顆粒符合使用要求。
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