聚酯再生顆粒造粒機是一種工業機械，專門用于將廢舊塑料加工成特定形狀的顆粒。這種機器廣泛應用于熔點在300度以內，需要冷凝造粒的各種物料，包括樹脂類產品和一些添加劑等。

造粒機的工作原理包括以下幾個步驟：

塑料從料斗進入螺桿，在旋轉的螺桿作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送。

在螺桿的加料段，松散的固體粒料充滿螺槽，隨著物料的輸送，物料開始被壓實。

當物料進入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進一步被壓實。

在料筒外加熱以及螺桿與料筒內表面對物料的強烈攪拌、混合和剪切摩擦所產生的內摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，到達熔點后開始熔融。

隨著物料的輸送，繼續加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料相應減少。

在壓縮段的結束處，全部物料都轉變為黏流態，然后通過均化段的均化作用，物料溫度變得更加均勻。

后，螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭，通過口模成型，再經過冷卻定型和其它工序，得到成型好的制品。

操作造粒機時需要注意以下幾點：

造粒機應正向運轉，避免倒轉。

造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，以避免粘杠現象。

造粒機的進料口和放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物，以免造成事故。

在工作過程中，需隨時注意機身溫度變化，及時升溫或檢修。

停機時，必須徹底切斷電源，并做好相應的維護工作。