一、供應(yīng)流程

 

1. 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng)流程：

 

- 原材料準(zhǔn)備：采購(gòu)低煙無(wú)鹵的樹(shù)脂、阻燃劑、填充劑等原材料。

- 配料混合：將各種原材料按一定比例進(jìn)行精確配料， 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)_PVC電纜料生產(chǎn)線(xiàn)并通過(guò)高速混合機(jī)充分混合均勻。

- 擠出造粒：混合后的物料進(jìn)入擠出機(jī)，在高溫高壓下熔融擠出，通過(guò)切粒機(jī)切成一定規(guī)格的顆粒。

- 包裝儲(chǔ)存：將顆粒狀的低煙無(wú)鹵電纜料進(jìn)行包裝，并存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，等待供應(yīng)給電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家。

- 電纜生產(chǎn)：電纜廠(chǎng)家將低煙無(wú)鹵電纜料投入到電纜生產(chǎn)線(xiàn)中，經(jīng)過(guò)擠出、包覆、交聯(lián)等工藝，生產(chǎn)出低煙無(wú)鹵電纜。

2. PVC 電纜料生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng)流程：

 

- 原材料準(zhǔn)備：采購(gòu) PVC 樹(shù)脂、增塑劑 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)_PVC電纜料生產(chǎn)線(xiàn)、穩(wěn)定劑、填充劑等原材料。

- 配料混合：將原材料按配方比例進(jìn)行配料，并在高速混合機(jī)中混合均勻。

- 擠出造粒：混合后的物料進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)加熱熔融、擠出、切粒等過(guò)程，制成 PVC 電纜料顆粒。

- 包裝儲(chǔ)存：對(duì) PVC 電纜料進(jìn)行包裝，存放在合適的環(huán)境中。

- 電纜生產(chǎn)：電纜生產(chǎn)企業(yè)將 PVC 電纜料投入到電纜生產(chǎn)線(xiàn)中，進(jìn)行擠出、絕緣、護(hù)套等工藝操作，生產(chǎn)出 PVC 電纜。

 

二、設(shè)備要求

 

1. 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備要求：

 

- 擠出機(jī)：應(yīng)具備良好的塑化能力和穩(wěn)定性 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)_PVC電纜料生產(chǎn)線(xiàn)，能夠在高溫下均勻地熔融低煙無(wú)鹵材料，避免出現(xiàn)焦燒、分解等問(wèn)題。通常采用雙螺桿擠出機(jī)，螺桿設(shè)計(jì)要適合低煙無(wú)鹵材料的特性。

- 切粒機(jī)：能夠?qū)D出的物料切成均勻的顆粒，保證顆粒大小和形狀的一致性。

- 高速混合機(jī)：具有高效的混合能力，能夠?qū)⒏鞣N原材料快速混合均勻。

- 計(jì)量設(shè)備：精確計(jì)量各種原材料的加入量，確保配方的準(zhǔn)確性。

- 干燥設(shè)備：對(duì)原材料進(jìn)行干燥處理，去除水分，防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氣泡等缺陷。

- 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精確控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2. PVC 電纜料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備要求：

 

- 擠出機(jī)：同樣需要良好的塑化性能和穩(wěn)定性， 低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)_PVC電纜料生產(chǎn)線(xiàn)以適應(yīng) PVC 材料的加工要求。可選擇單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)。

- 切粒機(jī)：保證顆粒的質(zhì)量和尺寸均勻性。

- 高速混合機(jī)：用于原材料的混合。

- 計(jì)量設(shè)備：準(zhǔn)確計(jì)量各種原材料的用量。

- 冷卻設(shè)備：對(duì)擠出的物料進(jìn)行冷卻，防止過(guò)熱變形。

- 控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。

 

總之，低煙無(wú)鹵生產(chǎn)線(xiàn)和 PVC 電纜料生產(chǎn)線(xiàn)在供應(yīng)流程和設(shè)備要求上存在一定的差異，需要根據(jù)不同的材料特性和生產(chǎn)要求進(jìn)行合理選擇和配置。ttp://jdjix.com/