技術(shù)配置

（一）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)

1）電機(jī)功率：15kw，采用三晶或羅賓康,變頻調(diào)速器 塑料片材生產(chǎn)線，喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，表面渡硬鉻處理。

2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。塑料片材生產(chǎn)線工藝流程一般包括以下步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：

- 原料選擇：根據(jù)塑料片材的性能要求和用途，選擇合適的塑料原料， 塑料片材生產(chǎn)線如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。同時(shí)，還可能需要添加一些助劑，如穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等，以改善塑料的加工性能和成品的性能。

- 原料檢驗(yàn)：對(duì)采購的塑料原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀（顏色、透明度、雜質(zhì)等）、粒度、熔融指數(shù)、密度等。

- 原料干燥：如果塑料原料中含有水分，需要進(jìn)行干燥處理。不同的塑料原料干燥溫度和時(shí)間不同，一般在 60℃ - 100℃下干燥 2 - 4 小時(shí)，以避免在加工過程中出現(xiàn)氣泡、水解等問題。

2. 混合攪拌：

- 將干燥后的塑料原料和助劑按照一定的比例加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合 塑料片材生產(chǎn)線。混合過程中，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳使物料充分接觸、摩擦，從而實(shí)現(xiàn)均勻混合。

- 混合時(shí)需要控制好溫度，防止溫度過高導(dǎo)致物料分解或變色。對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的塑料，可能需要采用水冷或風(fēng)冷的方式來控制混合機(jī)的溫度。

- 混合時(shí)間也需要根據(jù)物料的性質(zhì)和混合機(jī)的性能來確定， 塑料片材生產(chǎn)線一般為 5 - 15 分鐘，以確保物料混合均勻。

3. 擠出成型：

- 上料：將混合好的物料加入到擠出機(jī)的料斗中。擠出機(jī)通常采用螺桿輸送的方式，將物料從料斗輸送到機(jī)筒內(nèi)。

- 加熱塑化：機(jī)筒外部設(shè)有加熱裝置，如電加熱圈、導(dǎo)熱油加熱等，將機(jī)筒內(nèi)部的溫度升高，使塑料物料在高溫環(huán)境下逐漸軟化、熔融。

- 螺桿擠出：螺桿在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、擠壓和推送，使物料在機(jī)筒內(nèi)充分混合、塑化，并形成均勻的熔體。螺桿的轉(zhuǎn)速、螺距、長徑比等參數(shù)會(huì)影響物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。

- 過濾：熔融的塑料熔體通過過濾裝置，去除其中的雜質(zhì)和未熔融的顆粒，以保證片材的質(zhì)量。過濾裝置通常采用過濾網(wǎng)或過濾器，過濾網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)物料的性質(zhì)和要求來選擇。

- 計(jì)量：通過計(jì)量裝置（如計(jì)量泵）精確控制塑料熔體的流量，確保片材的厚度均勻。計(jì)量裝置的精度和穩(wěn)定性對(duì)片材的質(zhì)量至關(guān)重要。

- 擠出成型：塑料熔體通過擠出機(jī)的機(jī)頭模具擠出，形成片狀。機(jī)頭模具的形狀和尺寸決定了片材的形狀和厚度，需要根據(jù)具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

4. 壓延：

- 對(duì)于一些對(duì)片材平整度和厚度精度要求較高的產(chǎn)品，需 塑料片材生產(chǎn)線要進(jìn)行壓延處理。壓延機(jī)通常由多個(gè)輥筒組成，輥筒之間的間隙可以調(diào)節(jié)，以控制片材的厚度。

- 擠出的片材進(jìn)入壓延機(jī)后，在輥筒的壓力和摩擦力的作用下，被進(jìn)一步壓延、拉伸，使其變得更加平整、均勻，厚度也更加精確。

- 壓延過程中需要控制好輥筒的溫度、轉(zhuǎn)速和壓力等參數(shù)，以確保片材的質(zhì)量。

5. 冷卻定型：

- 從擠出機(jī)或壓延機(jī)出來的片材仍然處于高溫狀態(tài)，需要進(jìn)行冷卻定型。冷卻方式有風(fēng)冷和水冷兩種。

- 風(fēng)冷是通過風(fēng)機(jī)吹出的空氣對(duì)片材進(jìn)行冷卻 塑料片材生產(chǎn)線，水冷則是讓片材通過冷卻水槽，利用水的冷卻作用使其迅速固化并保持形狀。

- 冷卻過程中需要控制好冷卻速度和冷卻溫度，以避免片材出現(xiàn)應(yīng)力集中、變形等問題。

6. 切割：

- 將冷卻定型后的片材按照一定的尺寸要求進(jìn)行切割。切割方式有機(jī)械切割和激光切割等。

- 機(jī)械切割通常采用刀具或鋸片進(jìn)行切割，適用于對(duì)切割精度要求不高的產(chǎn)品；激光切割則具有切割精度高、速度快、切口平整等優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)切割精度要求較高的產(chǎn)品。

7. 質(zhì)檢包裝：

- 對(duì)切割后的片材進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀（顏色、透明度、平整度、有無氣泡、雜質(zhì)等）、尺寸精度、力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等）等。

- 將合格的片材進(jìn)行包裝，包裝方式有纏繞包裝、袋裝、盒裝等，以保護(hù)片材在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中不受損壞。

3) 錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)；片材生產(chǎn)線_塑料片材生產(chǎn)線http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=27669