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公司基本資料信息
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1. 原料準備
- 原料選擇：根據片材的性能要求、用途以及客戶的需求，選擇合適的塑料原料。 POE片材代加工常見的用于片材生產的塑料原料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。
- 原料檢驗：對采購的塑料原料進行檢驗，確保其質量符合相關標準和要求。檢驗項目包括原料的外觀（如顏色、透明度、有無雜質等）、粒度、熔點、熔體流動速率等。
- 原料干燥：如果塑料原料中含有水分或其他揮發性物質，需要進行干燥處理。 POE片材代加工干燥的溫度和時間根據原料的種類和含水量而定，一般在 80℃-120℃下干燥 2-4 小時，以確保原料的含水量在允許范圍內。
2. 擠出成型
- 上料：將干燥后的塑料原料通過上料裝置（如螺旋上料機）輸送到雙螺桿擠出機的料斗中。
- 擠出：塑料原料在雙螺桿擠出機中受到螺桿的剪切、擠壓和加熱作用，逐漸熔融并混合均勻。雙螺桿擠出機具有良好的混合和塑化能力，能夠使塑料原料充分塑化，提高片材的質量。
- 過濾：熔融的塑料熔體通過過濾裝置（如液壓板式換網器），去除其中的雜質和未熔融的顆粒，保證片材的表面質量和性能。
- 計量：經過過濾的塑料熔體通過熔體泵等計量裝置，精確控制熔體的流量和壓力，確保片材的厚度和尺寸精度。
- 成型：塑料熔體通過擠出機的機頭模具擠出，形成片狀。機頭模具的設計和結構對片材的成型質量和尺寸精度有重要影響，需要根據片材的規格和要求進行選擇和調整。
3. 壓光冷卻
- 壓光：擠出的片材經過三輥壓光機，在一定的溫度和壓力下，使片材的表面更加平整、光滑，提高片材的光澤度和透明度。
- 冷卻：壓光后的片材通過冷卻裝置（如冷卻水槽或風冷裝置）進行冷卻，使片材的溫度迅速降低，固化成型。冷卻的速度和方式需要根據片材的材質和厚度進行調整，以確保片材的性能和尺寸穩定性。
4. 切邊牽引
- 切邊：冷卻后的片材通過切邊裝置，將片材的邊緣修剪整齊，去除多余的部分，保證片材的尺寸精度。
- 牽引：切邊后的片材通過牽引裝置（如牽引機），以一定的速度向前牽 POE片材代加工引，確保片材的連續生產和穩定運行。牽引速度需要根據片材的生產速度和厚度進行調整，以避免片材的拉伸變形或堆積。
5. 收卷包裝
- 收卷：牽引后的片材通過收卷裝置，將片材卷繞成卷，便于儲存、運輸和后續的加工。收卷的張力和速度需要根據片材的材質和厚度進行調整，以確保片材的卷繞質量。
- 包裝：收卷后的片材進行包裝，通常采用塑料薄膜或紙箱等包裝材料，對片材進行防護和包裝，標明產品的名稱、規格、數量、生產日期等信息。切邊收卷
1. 切邊
- 對定型后的片材進行切邊，去除邊緣的毛邊和不規則部分，保證片材的尺寸精度。
- 切邊裝置可以采用刀具切割或熱風切割等方式。
2. 收卷
- 將切邊后的片材通過收卷裝置卷繞成卷，便于儲存、運輸和后續加工。
- 收卷裝置的張力控制和速度調節需要根據片材的材質和厚度進行優化，以避免片材出現褶皺、變形等問題。
五、質量檢測
1. 外觀檢查
- 對片材的外觀進行檢查，包括顏色、透明度、表面平整度、 POE片材代加工有無氣泡、雜質等。
2. 尺寸測量
- 使用量具對片材的長度、寬度、厚度等尺寸進行測量，確保符合設計要求。
3. 性能測試
- 根據片材的用途和要求，進行相應的性能測試，如力學性能（拉伸強度、斷裂伸長率等）、耐溫性、耐腐蝕性等。
4. 質量判定
- 根據質量標準對片材進行質量判定，合格的片材進行包裝入庫，不合格的片材進行處理或返工。
六、包裝入庫
1. 包裝
- 對合格的片材進行包裝，采用合適的包裝材料，如塑料袋 POE片材代加工、紙箱、托盤等，保護片材在儲存和運輸過程中不受損壞。
2. 入庫
- 將包裝好的片材存放在干燥、通風、陰涼的倉庫中，按照規格、型號和批次進行分類存放，便于管理和發貨。片材代加_塑料片材代加工http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=27661
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