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公司基本資料信息
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阻尼隔音氈擠出機的工作原理如下:
供料系統
將顆粒狀或粉狀的原材料(如橡膠、塑料、礦物質等)VC隔音片材擠出機_JDLPVC隔音片材擠出機輸送到擠出系統。通常使用料斗和螺桿進料裝置,通過電機驅動螺桿旋轉,將物料向前推送,確保物料均勻、穩定地進入擠出機的下一步工序。
擠出系統
1. 加熱與塑化:
- 擠出機的機筒外部設有加熱裝置,常見的如電阻加熱圈或電磁加熱裝置,對機筒內的物料進行加熱。物料在機筒內受到螺桿的剪切、擠壓和摩擦作用,以及外部加熱的共同影響,溫度逐漸升高,使固態的原材料逐漸軟化、熔融,轉變為具有一定流動性的熔體。
- 螺桿在旋轉過程中,其螺槽的深度和寬度不斷變化,對物料產生壓縮作用,進一步促進物料的塑化和混合,使熔體的成分更加均勻,質地更加細膩。
2. 輸送與增壓:螺桿持續旋轉,推動塑化后的熔體沿著機筒向前移動。螺桿的設計使得物料在向前輸送的過程中,受到的壓力逐漸增大,為熔體后續通過模具擠出提供足夠的壓力。
模具系統
1. 成型:經過擠出系統增壓后的熔體,以一定的壓力和速度進入模具。模具的形狀和尺寸決定了終阻尼隔音氈的形狀(如片狀、板狀等)和厚度。熔體在模具內流動,充滿模具型腔,按照模具的形狀形成所需的產品輪廓。
2. 調整與控制:模具通常還配備有調節裝置,可以根據生產要求調整阻尼隔音氈的厚度、寬度等參數,以滿足不同的產品規格需求。
冷卻系統
1. 初步冷卻:熔體從模具擠出后,溫度仍然較高VC隔音片材擠出機_JDLPVC隔音片材擠出機,需要盡快冷卻以固化成型。通常在模具出口附近設置有風冷或水冷裝置,如風冷風扇、水冷盤管等,對擠出的阻尼隔音氈進行初步冷卻,使其快速降溫,初步固化,保持形狀穩定性。
2. 后續冷卻:初步冷卻后的阻尼隔音氈會繼續通過一系列的冷卻輥或冷卻水槽等設備,進行進一步的冷卻,使其溫度降至室溫或接近室溫,確保產品完全固化,達到所需的物理性能和尺寸穩定性。
牽引系統
通過牽引裝置(如牽引輥或牽引帶)對冷卻后的阻尼隔音氈施加一定的拉力,使其以均勻的速度向前移動,保證產品在生產過程中的連續性和直線度,避免出現扭曲、變形等問題。同時,牽引速度也會影響阻尼隔音氈的生產效率和產品質量。
切割與收卷系統(或其他后續處理系統)
1. 切割:根據產品的長度要求,使用切割裝置(如刀具或鋸片)將連續的阻尼隔音氈切割成一定長度的段,以便于包裝、運輸和使用。
2. 收卷(針對卷材產品):對于生產成卷材形式的阻尼隔音氈,VC隔音片材擠出機_JDLPVC隔音片材擠出機通過收卷裝置將切割后的卷材進行收卷,使其便于儲存和后續的加工或安裝。如果是生產片狀或塊狀產品,則可能會有相應的堆垛或包裝等后續處理環節。隔音氈擠出機_JDL_隔音氈擠出機http://www.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=27282
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