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組科研人員,先進的加工設備,現代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供為

的機械設計及全套的擠出設備,以滿足每一位客戶的特殊應用需要  低煙無鹵電纜料造粒機原理低煙無鹵電纜料造粒機的工作原理是將雙螺桿高速、強混煉與單螺桿低速、低溫、弱剪切的特性相結合，以實現對物料的高效配混和改性。其具體工作流程如下：

 

1. 原料混合：將聚烯烴共混樹脂、阻燃填充劑（如氫氧化鋁、氫氧化鎂等）、抗氧劑等原料按一定比例加入到高速混合機中進行混合，使其均勻分散。

2. 擠出造粒：將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機中，經過加熱、熔融、 低煙無鹵電纜料造粒機原理塑化和擠出等過程，形成一定形狀和尺寸的料條。

3. 熱切粒：料條通過熱切機頭被切成一定長度的顆粒， 低煙無鹵電纜料造粒機原理同時通過風冷或水冷的方式進行冷卻和固化。

4. 篩選分級：冷卻后的顆粒通過振動篩進行篩選分級，去除過大或過小的顆粒，得到符合要求的產品。

5. 包裝儲存：將篩選分級后的顆粒進行包裝，儲存備用。

 

在整個工作過程中，需要嚴格控制各段的溫度、壓力和轉速等參數，以確保產品的質量和性能。同時，還需要注意設備的維護和保養，定期檢查和更換易損件，以保證設備的正常運行。蚌埠佳德智能裝備科技有限公司是專業生產:低煙無鹵造粒機_低煙無鹵電纜料

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