數(shù)控機(jī)床在初期的準(zhǔn)備事項(xiàng)
　　1、開動(dòng)油泵，察看油壓是否正常。
　　2、松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動(dòng)看其是否靈活。
　　3、檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床電氣開關(guān)工作是否正常，液壓和潤(rùn)滑油路是否，操縱系統(tǒng)的工作情況是否符合要求，在達(dá)到此條所有要求的前提下，機(jī)床方可工作。
　　4、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機(jī)構(gòu)的油缸排氣。
　　5、檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給系統(tǒng)及各移動(dòng)部件由低速到的空運(yùn)轉(zhuǎn)及空行程是否在穩(wěn)定的工況。
　　數(shù)控機(jī)床的八大優(yōu)點(diǎn)：
　　1、采用排刀形式，工件加工工時(shí)愈短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
　　2、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶選定。
　　3、數(shù)控機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，穩(wěn)定。
　　4、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　5、專用機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。
　　6、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
　　7、采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。
　　8、滑鞍配置精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度不錯(cuò)、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。
　　數(shù)控機(jī)床雖然也有普通機(jī)床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架等部件，但為了與數(shù)控機(jī)床的高加工精度、切削相匹配，對(duì)機(jī)床主機(jī)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還提出了高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊纫螅虼藬?shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中與普通機(jī)床相比有重大變化。
　　數(shù)控機(jī)床的原理是輸入程序代碼來控制機(jī)床的動(dòng)作，自動(dòng)加工零件，這種設(shè)備的出現(xiàn)，很大程度上解放了人的雙手，也提升了工人的穩(wěn)定性。是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中，不能隨便撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不要隨意在機(jī)床上防止物品，以免造成穩(wěn)定事故。
　　數(shù)控專用機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過滾珠絲杠帶動(dòng)刀具或工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí)，具體措施有：
　　1、通過消隙裝置去掉齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動(dòng)間隙；
　　2、采用低摩擦、輕拖動(dòng)、速率好率的滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；
　　3、對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷，預(yù)拉伸；
　　4、采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接，縮短和簡(jiǎn)化進(jìn)給傳動(dòng)鏈。
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