PET廢纖維回收生產線主要通過“廢PET瓶清洗再生短纖維”生產聚酯短纖維。主要工藝流程為:PET切片經干燥熔化后放入紡絲箱內，均勻送入裝有濾網的紡絲部件，過濾掉雜質，從噴絲板噴射出來，形成初級纖維。原纖維經循環二次風冷卻后，通過紡絲通道進入纏繞板。油罐車給它們上油后，把它們捆扎起來，放進一個喂油桶里，然后放進一個絲綢容器里。主纖維束由導絲機引導進入浸沒槽。浸泡后，在一機和二機之間進行二次draft，完成總draft比例的80%。在第二稿機和第三稿機之間進行第二稿，總稿率達到20%。經過兩次拉伸，纖維獲得了充分的定向結構。拉伸后的纖維經折疊、預熱、卷曲、切割后進入松弛定型機。定型后的纖維進行質量檢驗、抽樣分析。不合格的產品直接送到廢線接收裝置，合格的產品分發到包裝機。包裝后分級并入庫。

PET廢絲回收生產線使用的專業油主要由抗靜電劑、分散劑、硅油等組成。極少量的揮發性專業油通過引風機集中排放到室外。同時，由于從聚酯回收材料采購的部分PET瓶件主要是可樂瓶碎片，其中含有PVC包裝膜、粉塵、沙粒等雜質。如果直接使用，它們不能滿足生產工藝要求，需要清洗處理。PET廢棄物首先過濾后，在100℃~5% NaOH溶液中浸泡約1小時。充分排干后，倒入清洗機中去除雜質。經漂洗、裝袋、干燥后，送滾筒車間進行干燥處理。廢堿液回收利用。聚酯廢料只需要用普通洗滌劑清洗，然后用水沖洗脫水即可。